进入浇口2内的塑料熔体先经前排的一个扰流柱3从中间进行分割成两股,两股塑料熔料再分别经后排的扰流柱3再次进行分割,使浇口2两侧的塑料熔体和浇口2中部的塑料熔体相互混合,提高进入模腔7时塑料熔体的温度均匀性。同时,后排扰流柱32的数量大于前排扰流柱31的数量,有利于塑料熔体冲击扰流柱3后快速进入模腔7,减少塑料熔体进入模腔7前的热量损失,有利于提高进入模腔7时的塑料熔体温度。扰流柱3均呈棱柱状,且每一扰流柱3的一个棱边正对浇口2与缓冲管4的连通处。塑料熔体撞击到扰流柱3的凸棱上,易于被切割分流,有利于提高进入模腔7时塑料熔体的温度均匀性,同时可防止塑料熔体在切割处形回旋,保障塑料熔体快速稳定流动,确保注塑效率。并且,可有效增大扰流柱3与塑料熔体的冲撞面积,提高塑料熔体的剪切效果,从而提高塑料熔体的温度。扰流柱3的上端面均与浇口2的上表面平齐设置,扰流柱3的下端面均与浇口2的下表面平齐设置,即扰流柱3上下贯穿浇口2设置,进一步增大扰流柱3与塑料熔体的冲撞面积,提高塑料熔体的温度和温度均匀性。同时,扰流柱3的中心分别位于浇口2宽边的三条四等分线上,即浇口2内的三根扰流柱3的中心依次位于浇口2宽边的三条四等分线上。直销扰流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州合金扰流片焊接
可防止从圆管状的流道1流入连接管5内的塑料熔体的流速增大,有利于减小流入缓冲管4时的塑料熔体的流速,从而有助于缓解塑料熔体对成型产品的冲击。缓冲管4呈扁管状,具体地,缓冲管4为竖直设置的矩形管,可提高塑料熔体的温度均匀性。缓冲管4的上端与浇口2相连,缓冲管4的下端与流道1相连,使流道1内的塑料熔体竖直上升至浇口2内,确保缓冲管4的缓流效果,缓解塑料熔体对成型产品的冲击。浇口2呈扁管状,可提高塑料熔体的温度均匀性。浇口2用于引导塑料熔体向动,具体地,浇口2呈直角梯形体状,浇口2的下表面为水平面,浇口2的上表面为斜面,且浇口2上表面与缓冲管4相连的一端高于与模腔7相连的一端,使得浇口2可引导塑料熔体从上向动,提高塑料熔体撞击扰流柱3前的流速,增大塑料熔体对扰流柱3的冲击力,从而有效增大浇口2内塑料熔体的剪切生热,提高进入型腔时的塑料熔体温度。同时,浇口2在垂直于塑料熔体方向上的截面形状为矩形,且截面积从其前端(即浇口2与缓冲管4连接的一端)朝其后端(即浇口2与模腔7连接的一端)逐渐减小,可保障浇口2内塑料熔体的流速,有利于提高塑料熔体的剪切生热,确保注塑效率。同时。上海水冷板扰流片厂家多功能扰流片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述外环本体与管道内壁面的静摩擦力减小,甚至所述外环本体外侧与管道内壁面不再抵接,所述管道内扰流装置能够轻松从管道内脱落。此设置,在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸,操作方便,且不会对所述管道内扰流装置以及管道造成破坏,装置简单,可批量化生产且生产成本低,通过相应的参数调整即可适应各种尺寸的管道,进行简单加装即可实现扰流效果,无需对管道进行改装,改装成本低。进一步地,所述内孔呈两端内径大中间内径小的形状,其包括水平段以及位于所述水平段两端的锥形段;所述锥形段具有与所述挤压紧固件相匹配的形状,且其内径比较大处不大于所述挤压紧固件较大端的外径。所述内孔的设置使得所述挤压紧固件能够给予所述内环组件更加均匀的作用力,装置结构更为稳定。进一步地,所述外环本体呈圆弧面状结构,其圆弧面与所述管道内壁面同心且所述外环本体的圆弧面半径不大于所述管道内壁面的半径;所述内环本体呈圆弧面状结构,其圆弧面与所述管道内壁面同心。所述内环本体形状的设置有助于作用力的传递,所述外环本体形状的设置有助于增大其与所述管道内壁面的接触面积,增大其与所述管道内壁面的摩擦力。
再将该下本体10通过倍速链8传递至用于安装海绵条的装配工装301处,将海绵条安装于下本体内表面10a,再将安装好海绵条的下本体10通过倍速链8传递至涂胶装置4处;涂胶装置4包括涂胶工装401及涂胶机器人402,将装配装置3传递至该处的下本体10放置涂胶工装401上,涂胶机器人402对下本体内表面10a的涂胶区域进行涂胶,涂胶后,上本体外表面9a对应下本体内表面10a进行粘接;压紧烘干装置5包括温度控制箱501、及设于温度控制箱501内的压紧装置502;压紧装置502包括气缸5023、压紧胎模5024、及第二压紧胎模5025,气缸5023能推动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025方向移动,压紧胎模5024与第二压紧胎模5025能配合压紧扰流板,将涂好胶的扰流板对应放置于压紧胎模5024与第二压紧胎模5025之间,通过气缸5023推动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025压紧,使压紧扰流板,同时通过温度控制箱501对正在压紧的扰流板进行烘干,快速固化胶水,避免开胶;完成烘干后,将扰流板取出通过倍速链8传递至加固操作台6处,将螺钉并安装到扰流板上,且螺钉从下本体10的外表面插入并与上本体9配合旋紧。推荐地,该生产系统还包括半成品高位库1,半成品高位库1用于放置未装配涂胶的上本体9和下本体10。自动化扰流片发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述钢板与第二钢板平行设置且通过若干个所述支柱部固定,所述钢板与第二钢板间设有所述压板,所述气缸能推动所述压板朝向所述第二钢板方向移动,所述压紧胎模设于所述压板朝向所述第二钢板的一面,所述第二压紧胎模设于所述第二钢板上且与所述压紧胎模相对设置。按以上技术方案,所述压紧胎模与所述下本体外表面仿形,所述下本体外表面对应所述压紧胎模设置,所述第二压紧胎模与所述上本体内表面仿形,所述上本体内表面对应所述第二压紧胎模设置。按以上技术方案,各所述装配工装分别包括装配台、及形成于所述装配台上的装配胎模支架,所述装配胎模支架与所述下本体的外表面仿形。按以上技术方案,所述涂胶工装包括涂胶台及涂胶胎模支架,所述涂胶胎模支架与所述下本体的外表面仿形。对比现有技术,本实用新型的有益特点为:该汽车扰流板装配涂胶生产系统,该生产系统的装配装置包括两个用于安放下本体的装配工装,分别用于下本体安装装配件及海绵条,分步安装,保证了产品的质量及合格率;通过涂胶机器人对安放在涂胶工装上的下本体自动涂胶,涂胶精细,减少劳动力投入;通过倍速链传送扰流板,流水线工作,生产速度快;气缸能推动压紧胎模朝向第二压紧胎模方向移动。多功能扰流片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州合金扰流片焊接
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弹簧7位于法兰4和静环2之间;当动环受到轴向力发生偏移时,在弹簧的弹性支撑力作用下对静环进行支撑,保证动环和静环之间密封可靠性,防止动环和静环弹性形变过渡而影响使用寿命。在扰流板的具体布置方式中,包括多个扰流板5,多个扰流板5围绕静环2沿圆周分布;实现对各个方向的物料进行扰流。在扰流板的具体设计方式中,扰流板5沿轴套1径向布置。在进一步具体实施方式中,每个扰流板5靠近静环2一端端面倾斜设置,所述端面至轴套1的轴线的距离向靠近法兰4的方向逐渐减小,通过倾斜端面进一步减小物料对法兰的冲击。为了保证动环与轴套之间密封可靠性,在具体设计方式中,动环3内壁设有环形定位凸台31,定位凸台两侧均设有第二密封圈62,轴套1外壁设有用于容纳定位凸台及其两侧第二密封圈62的环形容纳槽。以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。苏州合金扰流片焊接