针刺无纺布袋:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。尤其是PP同塑料购物袋用的PE一样,都属于五大通用塑料品种,属于用50年也不能降解的塑料品种。无纺布袋的制作本钱主要包括两个部门,一是原材料的本钱,二是布袋的加工本钱。在市道市情上能够买到的无纺布其规格非常多,而且本钱也不一样。水刺无纺布袋:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热合无纺布袋:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。无纺布袋是环保产品,是比较普遍的一种包装袋,主要用于购物,包装、广告、电子、服装、装饰等产品。无纺布的特点就是它具有塑料制品所不具有的环保机能,其被天然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公以为较经济实惠的环保购物袋。无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。云南无纺布批发价格
无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。东莞非溶性热风无纺布厂家纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在短纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。面层是接触皮肤的外表面,要求柔软度、干爽度好,反复吸收能力强,亲水性好,不能吸收初次尿液后,第二次吸收渗透性差,就会造成漏尿,这就需要纤维材料的细腻,排列顺畅,我们使用的面层材料供应方是韩国汇维仕纤维,满足了手感好,使用过程中不起毛,多次吸收顺畅等特点,面料立体感强,孔型使用后不变型,表面的6D凹凸材料能与皮肤形成50%的空隙,空气自由流通,更透气更加干爽,宝宝穿着更舒适。
全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到10%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。热风无纺布可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。
无纺布袋生产成本“环保型购物袋”的提倡运用,虽然可以有效地缓解白色污染的蔓延,但在生产上的成本上比普通塑料袋高出不少。⒈普通购物袋:生产成本元,出售费用元。⒉可降解购物袋:生产成本元,出售费用元。⒊环保型购物袋:生产成本,出售费用3-4元无纺布袋售卖价格由于生产成本的大幅度增加,而导致售卖价格的提高。这就使得消费者处于旁观状态,并产生“同样是装东西,用途都一样,还不如用便宜的划算”这样的心理。无纺布袋生活习惯普通购物袋自问世以来,几代人早已把它们当成自己生活中必不可少的物品,加之生产成本低、价格极其便宜、购买方便等特点,一直处于被青睐的地位。而“环保型购物袋”的推广是在人们已经习惯于普通购物袋的趋势之下进行的,它的推广实施必定要颠覆人们已经习以为常的生活习惯,重要的是人们早已经习惯了普通购物袋的性价比。由于“环保型购物袋”的成本高,相对应的在出售价格上也会比普通购物袋高出不小。虽说是生活习惯上的因素,归根结底还是价格上的不习惯,让消费者一时很难接受。多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。东莞非溶性热风无纺布厂家
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热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。云南无纺布批发价格