在电子照相复印过程中，不仅要采用光导性优良的功能性有机颜料，如偶氮类、酞青类作为光电敏感材料，同时还要配合以显色用的复印粉(Toner，也称为色粉)电子照相及静电复印过程采用的复印数其主要成分为含有80% ~90%的热塑性树脂材料、着色剂、2%的电荷调节控制剂(如金属络合物)等多种组分的混合物。作为载体的树脂其粒径为0.6 ~0.8mm，墨粉细度在40µm以下，其中着色剂约占5% ~15%。日前黑色以炭黑为主，但随着彩色复印技术的迅速发展，将采用有机颜料为主要着色剂。酞青颜料产量已占有机颜料产量的1/4. 酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。上海化工颜料酞青有机颜料蓝
有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全，广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色，颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度，而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能，因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒，粒径细小且分布集中，能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同，着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面、即产牛着色剂分子的迁移现象，为此应选择极性较强、分子量较高的有机颜料.即具有抗迁移性能的品种。与着色树脂的相容性能，着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性，尤其是树脂中其它组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应，以防颜色的变化:④耐热及耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程，都要求在一定温度下加热达到软化点以上，不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型，因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。上海高光泽度酞青有机蓝酞青绿颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物。
上海浩颜实业有限公司供应的印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保，具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点，耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出，可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。基于上述优点以及酞菁系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位，酞菁蓝、酞菁绿的应用领域十分广，如：各类油墨（喷墨、胶印墨、溶剂墨、水性墨、色浆、光电油墨等）、涂料（卷材涂料、机械涂料、建筑涂料、家装涂料、船舶集装箱涂料、道路涂料、防锈涂料、汽车涂料等）、塑料（纺丝母粒、塑料发泡、人造革等）。
酞青绿有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物，而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同，可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种，酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各项应用性能优异，至今仍为在产量上略次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青有机颜料作为纤维材料的着色剂，除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色；
塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长，改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对酞青有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。酞青颜料可以用于制作油画颜料。上海附着力高酞青酞菁绿
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按颜料不同化学结构来分，有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主，产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多，按《染料索引》统计，不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%，紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%)，但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种．纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt，品种少，产品几乎均为通用的粉状剂型，迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求．国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术，生产具有不同应用特性的颜料剂型，如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;***水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种，与此同时．为提高产品的附加值，调整产品结构，开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种，以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。上海化工颜料酞青有机颜料蓝
