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BT法的生命线是原料BT与异丙醇的市场价格差，若价格差距继续缩小，该工艺将失去经济可行性。从目前不足40%的整体开工率推测，有部分产能可能并未投入运转，而且也占据相当一定比例。在国家“去产能”的大背景下，这些装置也必然会受到很大的冲击。在需求方面，我国异丙醇主要用作油墨、涂料和制药工业过程中的溶剂或萃取剂，近年来消费增长明显放缓，未来预计我国异丙醇消费量仍将保持低速稳步增长。而随着国内产量的提高，进出口形势也此消彼长，目前国内异丙醇市场基本实现了供需平衡，2016年有少量净进口。哪家异丙醇的质量比较好。湖南优惠异丙醇图片

近期国内丙烯法异丙醇工厂可谓是步履维艰，在丙同法异丙醇不断让利销售以及丙烯价格高位压力下，丙烯法异丙醇工厂开工率不断降低。2010-2018年国内异丙醇生产企业中，丙同法装置持续扩产，占比从0涨至55%，2018年丙同法异丙醇总产能达到55万吨；而丙烯法装置产能近年几无产能扩增，占比从100%降至40%，2018年在，8年来尽增。“三十年河东，三十年河西”。自2017年7月中旬，丙同法异丙醇一改前期亏损状态，将丙烯法异丙醇打入“冷宫”。在油价、聚丙烯期货等价格上涨，部分丙烯装置检修停车等利好共同推动下丙烯市场上扬，山东丙烯价格推至年内比较高水平。河南简介异丙醇生产如何正确使用异丙醇的。

    而且要求原料丙烯纯度达。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。3.将含丙烯50%以上的原料气，在50℃和低压下用75%～85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%，再用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，经粗蒸塔蒸馏得85%～87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。4.以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氢化钙、氧化钡、钙、无水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。5.以95%的丙烯和过量水为原料，在钨系催化剂。

而随着国内产量的提高，进出口形势也此消彼长，目前国内异丙醇市场基本实现了供需平衡，2016年有少量净进口。从2017年前7个月的数据分析，进口，出口，若此趋势延续，则今年将SC成为净出口国，出现拐点。然而综观全球市场，异丙醇供应同样过剩。在欧洲和北美地区，异丙醇是一个成熟的产品，需求年增长率为1%~2%之间。它在衍生产品生产中的用量有很大的潜力，而在溶剂中的用量则增长极少或没有增长。所以，指望出口拉动国内市场不太现实。要解决异丙醇市场的产能过剩，需双管齐下。一方面，要拓展异丙醇的应用领域。比如，异丙醇具有很强的杀菌能力，消毒适用范围与乙醇相同，杀菌能力优于乙醇，在国外多用于皮肤以及医疗器械的消毒，还可用于假肢等的消毒。质量好的异丙醇的公司联系方式。

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    在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。2.直接水合法：将丙烯和水分别加压到，并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为，水与丙烯的摩尔比为：1，丙烯的单程转化率为，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大。湖南优惠异丙醇图片