斗式提升机常见故障及处理：1.驱动电动机发生故障提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机。2.料多脱落如果在生产中，进料过多，进料口的位置太低，或者料斗本身的材质问题，都会导致料斗脱落。我们需要自己排查，进料过多就需要减少喂入量，力求均匀。如果进料口位置太低，就应该将进料口位置调至低轮线以上！如果是料斗的材质不好，就需要更换料斗了。料斗一般采用钢板或者镀金板材焊合或者冲压而成。垂直提升机结构紧凑，占地面积小。南京往复式提升机价格
连续式垂直提升机和往复式提升机区别连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称，是一种在楼层间连续不断垂直输送的自动化设备，按照提升机进出口分类，它可分为Z型连续式提升机（进出口在左右两侧）、C型连续式提升机（进出口在同一方向）、E型连续式提升机（多个进出口）。连续式垂直升降机它区别于往复式提升机，两种设备不同之处在于往复式提升机托板可以进行往复运动，在两个楼层间或上或下实现货物的双向运送，其输送货物重量可达2～4吨，因其往复输送，所以输送效率低于连续式提升机。南京往复式提升机价格皮带斗式提升机是提升机中常用的机型。
盘形制动器装置
1机械传动系统及作用（减速器和联轴器）提升机主轴的转数一般在40～60r/min之间，而拖动提升机的电动机转速，通常在290～980r/rain的范围内。因此，除采用低速直流电动机拖动外，一般情况下不能将主轴与电动机直接联接，中间必须经过减速器。减速器的作用是：减速和传递动力。联轴器的作用主要是：用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。
2.润滑系统（润滑站）润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。
提升机工作机构组成：主轴装置组成
双筒缠绕式提升机在使用过程中，当提升水平发生变化或由于钢丝绳的弹性伸长量过大使得提升容器不能准确停车时，都需使用调绳离合器来调节钢丝绳的长度。卷筒双筒出线调绳离合器结构和组成1.2制动系统及其作用（制动器和液压站）1.2.1制动系统作用①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。 连续式垂直提升机：主要应用于箱式元件的连续提升输送，按照进料口出料口的方向分为Z型及C型两种运行方式。
Z型斗式提升机是我司设计制作的斗式提升机系列产品中的一种，根据进、出料口位置的不同而型似字母Z字得名；可以在任意位置满足多点卸料的要求，其中我们又有老款Z型斗式提升机和新款Z型斗式提升机之分；老款设备主要应用于提升高度在5米以下，物料种类限于颗粒及小块状物料，由于受到机架强度及链条抗拉强度的限制，所以高度不宜过高；老款设备的提升量不能超过6立方/小时；新款提升机既可以提升颗粒及小块状物料，也可以提升含粉量低于25%的混合型物料，提升高度可以达到20米，提升量18立方/小时；往复式提升机按使用材料方式可分为铝型材往复式提升机、碳钢往复式提升机。南京往复式提升机价格
连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称。南京往复式提升机价格
斗式提升机是一种通过诱导使料斗旋转卸料，其运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂）能水 合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄漏、无污染。适用于输送各种粉状物料，颗粒状物 中以输送非黏性为比较好。本设备比较大优点是组成形式灵活，由于运行阻力小所以驱动功耗低，可杜绝不良产品的产生，适合各种需要 合，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料、自动化生产线的立体循环上下料，全自动称重配料系统的多点供料。南京往复式提升机价格
