上海汽车塑料激光焊接PBT厂家

激光塑料焊接的优点对比传统的振动摩擦焊接工艺，塑料激光焊接工艺在仪表板焊接上有着如下优点：焊接过程无振动塑料激光焊接是一种非接触式焊接方式，上下工件在夹具夹紧后就静止，在焊接过程中不存在任何相对位移。因此，塑料激光焊接工艺对于产品外观面的保护特别容易。几乎没有溢料，焊接线外观美观塑料激光焊接形成的焊接线非常美观，可以直接作为外观面。激光焊接的过程中不会像振动摩擦焊接一样由于焊接筋的大量塌陷导致焊接区域溢料非常多，焊接线非常难看。这也是汽车内外饰件采用激光焊接的主要的原因。PBT料的优越性能带来提高产品的安全性，符合相关安全要求的好处。上海汽车塑料激光焊接PBT厂家

使用全光谱检测仪

使用全光谱检测仪可以测试所有波段的光对塑料材料的穿透率，因为设备昂贵且没有必要检测所有波段的光对于塑胶材料的穿透率，这种检测方法在实际生产中使用较少，一般在科研院所或者塑料材料制造商处使用较多。

全焊缝扫描塑料激光穿透率检测仪

使用扫描式的照相设备进行激光穿透率检测。该设备使用与激光塑料焊接相同波段的激光光源，因此可以准确测量待检塑料产品的激光穿透率。同时，该塑料激光穿透率检测仪可以对整个焊缝进行拍照扫描，得出整个焊接区域的激光穿透率情况以及注塑缺陷。在部分应用中，甚至可以检查塑料激光焊接后焊缝的质量情况，作为质量监控的手段之一。 广东强度高塑料激光焊接PBT自主研发本色的PBT塑料不管是否添加了玻纤，均可以穿透激光。

PBT的物理改性

玻璃纤维增强改性在PBT中加入20%～40%的玻璃纤维后,不仅保持了PBT的耐化学性、加工性等原有优点,而且机械性能大幅度提高,如拉伸强度和弯曲强度提高1～115倍,弹性模量提高2倍,并克服了PBT缺口冲击强度低的不足,产品的耐热性较大提高,耐蠕变性、耐疲劳性能优良,成型收缩率低、尺寸稳定性好。低翘曲化改性玻纤增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能,但由于玻纤的取向产生各向异性现象,从而引起制品翘曲变形。为解决这一问题,可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充,加入其它聚合物共混改性,从而达到翘曲化的目的.

玻纤增强PBT注塑过程产生较多模垢原因：PBT模垢产生是由PBT材料的小分子含量过高或者材料的热稳定性较差引起的。PBT由于其寡聚物和小分子残留率通常在1%～3%，相对与其他材料容易产生模垢。而在引入玻纤以后，更加明显。这将导致在连续加工过程中，我们需要定时清理模具，造成生产效率低下。解决方法：减少小分子助剂的添加量（如润滑剂、偶联剂等），尽量选择高分子助剂；改善PBT的热稳定性，减少加工过程中热降解产生的小分子产物。使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的较好途径。

针对PBT工程塑料在具体领域应用时表现的某些性能缺陷，已有几种不同改性方式。通过填充、共混、制备纳米复合材料等改性方式，使PBT具有优良的高强度、高阻燃、低翘曲、低析出以及低介电性能，能够满足其在汽车、电子电器、光纤、纺织等领域的要求。未来应当开发符合低碳环保以及各行业对材料高质量要求的PBT材料。通过提升改性技术加快功能性PBT产品的开发，可综合使用多种改性方案，免得单一改性方式带来的弊端，开发高附加功能的PBT材料。重点拓展PBT材料在导热、生物领域以及电磁屏蔽方面的应用，使PBT材料能够在越来越多的领域得到应用。PBT应用汽车领域：汽车外壳、车灯、安全带零部件等。上海汽车塑料激光焊接PBT厂家

对于PBT材料的塑料激光焊接，使用最多的组合是：本色PBT+黑色PBT、黑色PBT+黑色PBT。上海汽车塑料激光焊接PBT厂家

PBT加工工艺 

PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。   PBT 结晶速度快，较适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。   PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：   PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。 上海汽车塑料激光焊接PBT厂家

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