企业商机
塑料激光焊接PBT基本参数
  • 品牌
  • 京磁、KINGSMAG
  • 牌号
  • 1256HR
  • 类型
  • 正牌料
  • 加工级别
  • 注射级
  • 产地
  • 浙江宁波
  • 厂家
  • 宁波京磁科技发展有限公司
塑料激光焊接PBT企业商机

力学性能方面

纯PBT树脂的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均较低,在工业领域无法大范围应用,需对其进行改性以提高力学性能。玻纤具有适用性强、填充工艺简单及成本低等优点。PBT中加入玻纤,使PBT树脂原有优势得到发挥,而且PBT制品的拉伸强度、弯曲强度以及缺口冲击强度均得到明显提升。

除了玻纤,还可以引入其他纤维提高PBT的力学性能。曾德明等采用短切玄武岩增强PBT树脂,经偶联剂作用后玄武岩能够与PBT较好相容,有效提升PBT复合材料的力学性能。 PBT,是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯,是重要的热塑性聚酯,五大工程塑料之一。北京航空塑料激光焊接PBT哪家好

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玻纤增强PBT材料容易翘曲原因:翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩,PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果,使得制品的纵向(流动方向)收缩小于横向(与流动方向垂直的方向),这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。解决方法:一是加入矿物,利用矿物填料的形状对称性减轻玻纤取向造成的各向异性;二是加入非晶材料,降低PBT的结晶度,减少因结晶而造成的不均匀收缩,如加入ASA或者AS,但是它们与PBT相容性差,需要添加适当的相容剂;三是调整注塑工艺,如适当提高模具温度,适当增加注塑周期。吸水性塑料激光焊接PBTPBT塑料只要成型了就有很强的稳定性,在尺寸的精度方面比较讲究所以是一种高质量的塑料材料。

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PBT材料注塑成型工艺

干燥处理:PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

注射:中等(到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。

浇口:可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8t到1.0t之间(t指塑料制件厚度)。如果使用潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。

PBT翘曲变形是收缩率的不同导致的,PBT材料也是如此,根据分析,我们发现主要有3种导致收缩率变化的关联因素:1、冷却不均-厚度方向上的收缩率差异如果制件的厚度较厚则会慢慢冷却,导致收缩率变大,而如果较薄则会较快冷却,导致收缩率变小;当零件两侧的温度存在较大差异时,收缩差会在零件中生成弯矩。2、收缩不均-区域之间的收缩率差异由于浇口尺寸和位置(浇口设计)、流动距离和时间(工艺设置)、冷却系统设计等原因,导致注塑压力损失有差异,成型时施加压力的方式有时也会有不同,导致收缩率不均。3、取向效应-平行和垂直于材料取向方向上的收缩率差异一般来说,纤维取向是纤维增强制件翘曲变形的主要原因。纤维的取向方向收缩率较小,与纤维成直角的方向收缩率较大。塑料激光焊接技术要求上层塑料可以穿透激光,下层塑料要能吸收激光能量。

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除了传感器,ADAS系统中的驱动器也是PBT材料应用的重要增长点。尤其是驱动器的电子刹车系统(ElectricalParkingBraker,简称EPB)以及电动转向系统(ElectronicPowerSteering,简称EPS)。“我们特别关注驱动器中壳体和上盖。它们正从传统的超声波焊接转向激光焊接,同样需要低翘曲、耐水解的性能。”孙竑补充道。值得注意的是,电动转向系统多安装在贴近路面的汽车底盘。冬天下雪时,路面经常会使用融雪剂。当汽车在路面上行驶时,含有氯化钠的雪水会溅泼到底盘PES传感器的外壳上。这容易腐蚀电动转向系统的金属部件,使其生锈并产生碱性物质。当传感器外壳处于碱性环境时,外壳的PBT材料容易水解。因此应用在底盘传感器外壳的PBT材料还需具备耐碱性。对于PBT材料的塑料激光焊接,使用最多的组合是:本色PBT+黑色PBT、黑色PBT+黑色PBT。河北耐热性塑料激光焊接PBT性能

对于1mm厚度的PBT塑料,激光的穿透率可能会低于10%,非常不利于激光焊接。北京航空塑料激光焊接PBT哪家好

介电性能方面

PBT材料在集成电路和电磁屏蔽等领域的应用,其介电性能对信号传输速度、信号损失等起重要作用。近年来,对绝缘材料的介电性能提出更严格的要求,要求绝缘树脂材料的介电常数不超过2.8。而纯PBT材料的介电性能无法满足通信要求,开发一种低介电常数、低介电损耗的PBT材料具有重要意义。目前主要通过填充和共混低介电常数的共聚物改性PBT的介电性能,常用的填充物为聚四氟乙烯粉末和空心玻璃微珠。碳纳米管对PBT材料的介电性能也有一定积极影响,但加入含量过高使材料的介电常数和介电损耗增加。

随着电动汽车的迅速发展,其高压传输对连接器材料的介电强度要求更高,PBT虽然耐电弧性好,易于实现高速成型但介电强度低,无法实现在电动汽车上进行高压传输。通过导体类或陶瓷类填料对PBT介电性能进行改性,提高材料的介电强度以保证电动汽车的安全。 北京航空塑料激光焊接PBT哪家好

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