机器人用于航空航天领域的电子连接器装配是一项非常复杂的操作,过去这项装配任务都是由手工完成。在装配过程中,需要训练有素的操作人员将许多金属针脚和塑料绝缘密封插头插入到各种尺寸和形状的电子连接器中,以确保它们能够满足航空航天工业的严格标准。传统的装配需要大量的手工操作,不仅费时费力、成本高昂,并且很容易出错。为了减轻这项装配任务中的手工操作,降低成本,提高可靠性,美国一家航天连接器制造商委托FANUC机器人系统集成商—Durabotics公司为其开发了一套基于视觉的机器人单元,用于实现连接器装配过程的自动化。客户要求的装配过程及其繁复,需要装配多种型号及尺寸的连接器。具体来讲,机器人要能识别超过60种不同型号的连接器,每种型号的连接器则需要装配大约100个3-6种不同的金属针脚和插头。雅马哈工业机器人创业至今已超过50年,始终坚持通过产品制造和服务来实现各种价值创造。进口YAMAHA雅马哈洁净型机器人
本公司是一家根据客户需求量身设计和制作设备的装置SIer。应客户的强烈要求,我司需缩小装置规模,这成了此次我司探讨使用雅马哈发动机公司的悬挂式水平多关节机器人YK-TW的契机。以往使用设计方便的垂直多关节机器人应对大型托盘,但使用垂直多关节机器人还需设置安全防护栏,占用空间较大。雅马哈发动机公司的YK-TW的可搬运重量为5kg,且动作范围达φ1000,即使是大型托盘想必也能轻松布局,因此我们开始了相关的探讨。经过探讨,我们了解到YK-TW的总高度很低(392mm),主体重量也很轻(27kg),装置尺寸也符合客户要求。然后装置也顺利完成,安装后客户非常高兴,给予了充分的认可。后来从项目负责人处得知,在提案的众多装置SIer中只有本公司的装置尺寸达到了要求,也正是凭这一点杀出了重围。今后,在其他项目中我们还会提议使用YK-TW来实现装置的紧凑化。进口雅马哈单轴示教器功能使用雅马哈YK-TW时,比并行链路机器人高度低,可节省空间YK-TW 机身高度为 392mm。
洁净型单轴机器人TRANSERVO(SSC), FLIP-XC在主机上部配备高耐久性不锈钢板。可垂直使用洁净度:CLASS10抽吸量:15~90Nℓ/min行程:50~2050mm搬运重量:1~120kg
TS-S2TRANSERVO 系列 机器人定位器可控制的机器人:TRANSERVO支持 CE 标记:○支持现场网络:CC-Link、DeviceNet、EtherNet/IP、PROFINET运行方法:点位跟踪、远程命令、联机指令点位个数:255点输入电源:主电源 DC24V±10% 控制电源 DC24V±10%原点复归的方式:增量式
双向移动的滑块,直线驱动带来可能性。M先生的项目组在收集信息时,在YouTube上看到了雅马哈发动机公司的“线性传送模组LCM100”的视频。“总之,非常震惊。”(M先生)传统的搬运只能单向搬运,但视频中滑块在传送机上双向移动。A公司为了了解更为详细的信息,立即进行了咨询。“LCM100”的特点是可以进行高速且精密的动作。线性马达、滑块、控制器组成1个模组,而且各个滑块单独由伺服所控制,由此可避免与挡板发生碰撞,顺利且准确地停止。若采用LCM100,应该可以缩短传送时间。雅马哈线性传送模组LCM 是以模组结构与线性马达进行高速直接驱动为特点的搬运系统。
4.焊接开关电源:是运用正负极两方面在一瞬间短路故障时造成的高溫电孤来熔融电焊丝上的焊接材料和被焊原材料,使被触碰物紧密结合的目地。5.送丝机:是在全智能操纵下,能够依据设置的主要参数持续平稳的送出去焊丝的自动化技术送丝设备。6.送丝盘:盛装盘装焊丝,固定不动于机器人上,使机器人在健身运动焊接时,出丝更尽情。7.变电器:说白了,是用于变换工作电压。8.变位机:根据电动机的推动焊接件转动间断,使焊接件做到适合的焊接部位,輔助焊接进行,由外界控制柜操纵。9.清枪站:进行焊枪的***焊疤,喷防溅出液,剪修焊丝。是焊接实际效果达到比较好。10.焊接焊烟净化器:焊接焊烟净化器用以焊接、激光切割、打磨抛光等工艺流程中造成粉尘和烟尘的净化处理及其对有色金属、珍贵原材料的回收利用等,可净化处理很多飘浮在空气中对身体有危害的细微金属材料颗粒物。11.外界控制柜:操纵变位机,将电机参数,并将传输数据到Fanuc控制柜中。12.粉尘罩及进风管:粉尘和烟尘根据粉尘罩及进风管吸进焊接焊烟净化器中对气体开展过虑。13.机器设备桌:说白了,是用于常年存放机器设备的餐桌。在其他项目中我们还会提议使用雅马哈YK-TW来实现装置的紧凑化。智能YAMAHA雅马哈四轴机器人产品手册
YAMAHA深入制造现场的机会越多也越有助于新产品的开发。进口YAMAHA雅马哈洁净型机器人
1、基本保养工业机器人在长期运行过程中,由于机件磨损、自然腐蚀和其他原因,技术性能将有所下降,如长期缺乏必要的维护,不仅会缩短工业机器人本身的寿命,还会成为影响生产安全和产品质量的一大隐患。因此要严格按照工业机器人设备的运转规律,正确使用,精心、科学维护,努力保证工业机器人完好率,提高生产效率。定期保养工业机器人可以延长工业机器人的使用寿命,以FANUC工业机器人举例,其保养周期可以分为日常、三个月、六个月、一年、三年等。FANUC工业机器人的具体保养内容如表1-2所示。表1-2FANUC工业机器人保养内容进口YAMAHA雅马哈洁净型机器人