典型酞菁颜料有机颜料品种及特性,广泛应用的酞菁颜料品种是α型、稳定α型及β型,依据需求生产了多种剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料,近年市场上相继出售∈型及无金属酞菁;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7,含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15,稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc,因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中,只适用于油性体系胶印墨中,对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。该颜料具有良好的耐光性和耐候性。高性价比酞菁酞菁绿
酞菁绿是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前,酞菁颜料在各行各业应用越来越广,随着环保要求的不断提高、特用型颜料的需求扩大,酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。印度绿色环保酞菁印度酞菁系列颜料可替代同色谱的群青、铁蓝、铬绿等颜料。
酞菁颜料色淀类颜料主要是萘酚磺酸(羧酸)类红淀颜料,由于分子极性较大,分于量适中,有较好的热稳定性和高的着色力,通过改变特定的色淀化剂如采用锶盐、铝盐可显示较好的耐热性能,品种如C.1.颜料红48∶2、53:1、151、243、246等品种。(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色谱为蓝色与绿色。品种是C.I.颜料蓝15、15∶1(稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型)及C.I、颜料绿7、36等。
涂料印花具有如下特点:工艺简单、色谱齐全(可以拼色),印制的花形清晰,可增加着色品种(如荧光、夜光等),具有较好的应用牢度;不受纺织纤维种类的限制,适用于各种包括混纺织物的印花;节省能耗,减少印花后处理过程的染色废水﹔印染织物的手感及透气性较差,摩擦牢度稍低。涂料印花浆可依据其特性分为不同类型:如水分散型,溶剂型,水/油相型,油/水相型。其中以水分散型应用广,具有无毒、安全等特点,而溶剂型因其污染、安全性差且耗费大量溶剂,故较少采用。涂料印花漆的组成包括如下3部分。(1)颜料浆或称为涂料浆将符合要求的有机颜料与一定比例的润湿剂,如甘油、非离子表面活性剂(HLB>10)在水介质中研磨分散成0.2一0.5µm的粒子,以获得满意的着色力与鲜艳度;对于荧光颜料如粒径过小,将影响其荧光效果。酞菁蓝的分子结构类似于叶绿素,因此也被称为人造叶绿素。
非水分散体系是使着色颜料在可溶解的树脂连结料中分散,也属于树脂含量高的体系,相应的溶剂含量较少,并且可以通过增加可溶解的树脂含量来防止着色剂的絮凝作用。水可稀释的体系为水性涂料体系,*含有部分的有机溶剂,采用具有较高极性的颜料,易被水介质所润湿;而对于极性低的颜料,可以通过化学改性,如在分于中引入极性基团的特定衍生物,来提高粒子的极性,改进其分散性能。在德国,目前已有近80%的OEM涂料属于此类型的涂料。涂料的组成:成膜物质:油科-一干性油、半干性油。树脂—--天然树脂与人造合成树脂。该颜料具有优异的热稳定性和耐磨性。上海着色力强酞菁颜料绿7
在酞菁绿颜料方面,国内的酞菁绿企业还是有比较不错的。高性价比酞菁酞菁绿
酞菁颜料中主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理,使其具有优良的易分散性能,以达到与着色介质均匀地混合,提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型,防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞菁可以对聚丙烯着色,不仅改进耐热稳定性,又可增加鲜艳度。此外,酞菁蓝、酞菁绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能,可改空色调以满足应用的特殊要求:如将酞菁蓝与P.Y.147、P.Y.151拼混对聚酯纤维着色,获得透明型黄光绿色,可以防止单独使用P.B.15时产生的树脂结晶化及塑坯预塑压片呈乳白化的弊病。高性价比酞菁酞菁绿