河南航空塑料激光焊接PBT

PBT缺口敏感性原因：PBT分子中的苯环和酯基形成大的共轭体系，减小了分子链的柔曲性，使分子刚性增加，并且极性酯基、羰基的存在使分子间作用力增大，分子刚性进一步增强，从而韧性很差。解决方法：a)聚合改性聚合改性就是通过共聚、接枝、嵌段、交联等手段在聚合过程中在PBT分子中引入新的柔性链段，使其具有良好的韧性。b)共混改性共混改性就是将改性剂或高冲击强度材料与PBT共混或复合，使其作为分散相分布在PBT基体中，利用两组分的部分相容性或适当的界面黏结作用，提高PBT的缺口冲击性能。如在PBT中添加反应性增容剂POE-g-GMA，通过GMA与PBT的端羧基的原位增容反应，加强界面作用力，以达到增韧效果。PBT属于半晶材料，不适宜采用808nm波长的激光进行激光塑料焊接。河南航空塑料激光焊接PBT

整体来看，改性PBT主要被应用于电子电器领域、汽车领域、照明领域和其他下游应用如光缆等。那么在众多应用领域之中，不同的改性PBT主要应用的下游也不尽相同：玻纤增强改性提升了PBT的机械性能，但是耐热性仍然不足，因此主要应用于计算机、灯具、厨房用具、电表外壳、齿轮等对材料刚性有要求但是无阻燃要求的应用场景。阻燃改性顾名思义，提升了PBT的阻燃性能，因此其应用于对阻燃要求较高的应用场景，如家电、汽车线束、变压器、电源开关等易漏电和电压变化较大的部件。合金共混改性PBT则主要应用于对尺寸和韧性要求高，或需要一定的耐化学性的应用场景，如汽车雨刮器固定器、后视镜边框，门把手等。河北工程塑料塑料激光焊接PBT特殊设计的夹具使用：在塑料激光焊接过程中，通过不断对穿透件焊缝表面冷却来降低烧伤的可能性。

如何激光焊接PBT塑料

使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的有效途径。

另一个解决PBT材料在激光焊接过程中烧伤的有效途径是采用特殊设计的夹具，在塑料激光焊接过程中，通过不断对穿透件焊缝表面冷却来降低烧伤的可能性。另外，好的激光塑料焊接设备也可以降低PBT塑料在激光焊接过程中烧伤的概率。进口的塑料激光焊接设备采用高亮度的光源，光束质量好。有些塑料激光焊接设备供应商还有特殊的光斑整形技术，使得光斑的分布形态以及能量密度分布更适合PBT塑料的激光焊接。目前的设备拥有焊接过程监控及质量监控，可以通过焊接温度的闭环监控，使得PBT表面烧伤的概率大量降低。

PBT注塑模工艺条件:干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。下层塑料需要能够吸收激光能量。对于PBT材料，通常使用的是本色PBT与黑色PBT的组合。

PBT改性工程塑料机械设备领域的应用

PBT由于具有高阻燃性、耐热性，在机械设备领域得到广泛应用，如凸轮、齿轮、照相机零件、电子表的外壳、汞灯罩以及各类按钮等。常见的线圈骨架要求材料具有高绝缘击穿强度，避免使用期间被电击穿；当其被应用在电冰箱等部件时还需要具有低析出性，防止析出的小分子物质使机械部件失效。

PBT由于具有优良的低介电和低析出性能，被广泛应用于生产线圈骨架。由于PBT具有优良的阻燃性能、较好流动性、易成型的优点，可用于散热风扇的生产，如电脑CPU、电源和电机等类似的散热器用风扇。 PBT优异的耐热性：耐热温度可达200℃以上，不易变形。河北消费电子塑料激光焊接PBT哪家好

塑料激光焊接技术要求上层塑料可以穿透激光，下层塑料要能吸收激光能量。河南航空塑料激光焊接PBT

力学性能方面

纯PBT树脂的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均较低，在工业领域无法大范围应用，需对其进行改性以提高力学性能。玻纤具有适用性强、填充工艺简单及成本低等优点。PBT中加入玻纤，使PBT树脂原有优势得到发挥，而且PBT制品的拉伸强度、弯曲强度以及缺口冲击强度均得到明显提升。

除了玻纤，还可以引入其他纤维提高PBT的力学性能。曾德明等采用短切玄武岩增强PBT树脂，经偶联剂作用后玄武岩能够与PBT较好相容，有效提升PBT复合材料的力学性能。 河南航空塑料激光焊接PBT

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