对本实用新型实施例中的技术方案开展明了、完整地描述,显然,所叙述的实施例是本实用新型一部分推行例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域一般而言技术人员在并未做出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置,包括操作台1、支撑腿2、滑杆3、连接杆4和滑动装置5,所述操作台1的底面四角设有支撑腿2,所述操作台1的上表面两侧通过连接杆4连通有滑杆3,所述滑杆3的一侧设有滑轨9,所述滑杆3上设有滑动设备5,所述操作台1的上设有酸洗池6和清洗池7,所述操作台1的上表面一侧设有烘干设备8,所述滑动装置5一侧开有凹槽12,该凹槽12内设有齿轮11,所述齿轮11的输入端与电机13的输出端连接,所述滑动装置5的内部设有空腔14,该空腔14内设有控制器15、微处理器16和wifi模块17,所述滑动装置5的下端通过伸缩杆24连接有挂钩23,所述伸缩杆24由外杆21和内杆22组成,所述内杆22与外杆21内部滑动连通,所述内杆22的端部固定有吸引块19,所述外杆21的内部设有电磁铁20,所述吸引块19通过弹簧18与电磁铁20弹性连通。工作原理:用到时。玉环恒亚金属表面处理有限公司专业铜酸洗企业欢迎各位选择。临海钨铜酸洗
本发明属于焊接技术领域,尤为是关乎一种埋弧焊丝高速镀铜工艺。背景技术:焊接技术在造船、原油化工、机车车、电力、核反应堆等领域起到十分主要的效用,焊丝作为焊接材质的一个举足轻重支系,在焊接材质中所占比重正在逐年升高。在焊丝的表面镀铜,使得焊丝表面质量获取提高,同时增加了导电性,越来越适合于长焊缝的焊接,焊接、热输入更加安定,使焊丝也能够用以的航空,地铁,等行业。目前,现有的焊丝镀铜工艺均以展开式多头镀铜为主,且将拉丝和镀铜分离为两道工序,拉丝完成后将其收卷在工字轮上,再用转运的方法统一镀铜。其中,镀铜步骤包括:碱洗电解-酸洗电解-活化处置-镀铜-水洗-中和-水洗-开水洗-烘干-定径抛光-收线,但是,现有技术中的镀铜速度慢,基本在250m/min-300m/min左右,传统的镀铜工艺繁复,资源浪费比较严重,酸液及碱液的用量大,水污染环境,企业的生产成本高。因此,急需一种能够化解上述技术疑问的焊丝镀铜工艺。技术实现元素:本发明的目的是提供一种构造简便、操作简便、节约酸液及碱液的用量、节能环保、生产效率高的埋弧焊丝高速镀铜工艺。本发明的技术方案如下:一种埋弧焊丝高速镀铜工艺,包括以下步骤:(1)放线:对焊丝原材料开展放线。 钱塘区合金铜酸洗玉环恒亚专业铜酸洗企业热烈欢迎各位光临。
该凹槽12内设有齿轮11,所述齿轮11的输入端与电机13的输出端连接,所述滑动装置5的内部设有空腔14,该空腔14内设有控制器15、微处理器16和wifi模块17,所述滑动装置5的下端通过伸缩杆24连接有挂钩23,所述伸缩杆24由外杆21和内杆22组成,所述内杆22与外杆21内部滑动连通,所述内杆22的端部固定有吸引块19,所述外杆21的内部设有电磁铁20,所述吸引块19通过弹簧18与电磁铁20弹性连通。工作原理:用到时。通过在操作台1上表面两侧通过连接杆4联接有滑杆3,该滑杆3上设有滑动设备5,该滑动装置5通过齿轮11与滑轨9上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置5的移动,进而滑动装置5挂钩23上的铸件可实现酸洗、清洗、烘干三个步骤一次性完成,进而提高工作效率,实现高效节能,通过在滑动装置5的下端固定连接有伸缩杆24,该伸缩杆24由电磁铁20实现升降,进而确保铸件便于酸洗和清洗的完成,使用远程智能化控制,实现高效节能。作为本实用新型的一种实施方法,所述微处理器16的信号输入端与wifi模块17电性连接,所述微处理器16的信号输出端与控制器15电性连接,该控制器15分别与电机13和电磁铁20电性连接。作为本实用新型的一种实施方法。
态度)”,然后辅以电子商务,因此,发展到现在规模,奥洋公司始终并未专职的销售员。同时,奥洋公司始终追求高效率的办事规范,因此在公司成立初期,我们就开始量身订做ERP系统,经过,五年的摸索,总结出来一套健全的“销售、采购、人事、仓储、财务”管理模式,从而化解了很多中小型企业的不会管理这一难题,因此,在2013年,奥洋公司又果断推出“电子商务和软件开发”这两个项目。奥外国人以其“执着的敬业精神上,勤劳的劳动品质,诚恳的服务态度”热情欢迎新老客户前来洽商交流。【详实介绍】本实用新型关乎铜加工技术领域,实际为一种高效节能的铜生产用酸洗生产设备。背景技术:酸洗是运用酸溶液除去钢材表面上的氧化皮和锈蚀物的方式,是干净金属表面的一种方式,一般而言与预膜一齐展开,一般将制件浸泡硫酸等的水溶液,以去除金属表面的氧化物等薄膜,是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处置或中间处置。现阶段使用的酸洗工艺去除不锈钢表面厚氧化皮,用到温度高,酸洗时间长,引致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对去除薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效用不完美,特别是焊接处黑渣基本上除不掉,因有必要对其展开设计改进。恒亚金属表面处理专业铜酸洗企业欢迎各位光临。
且不采用碱液对焊丝开展清洗,通过砂带除锈有效性除去焊丝表面的杂质,同时缩减酸碱液的用量,节能环保。2.减小酸碱液的用量,减低生产中酸碱液的废液,减低企业的排污成本,节约能源,实用性强。附图说明图1是本发明的埋弧焊丝高速镀铜工艺的流程图具体实施方式以下结合实际施行例对本发明作更进一步详实解释。应该明白,此处所叙述的实际实施例用以说明本发明,并不须于限量本发明,绝不限制本发明的保护范围。在现有技术中,埋弧焊丝高速镀铜工艺包括以下步骤:s1.拔丝除锈:采用20wt%硫酸溶液对焊丝原材料展开清洗;s2.酸洗镀铜:清洗后的焊丝原材料进入到盛装有50wt%硫酸溶液的酸洗盘条中酸洗,并加入40wt%硫酸铜和30wt%硫酸展开高速镀铜;s3.碱洗抛光:将高速镀铜后的焊丝,用到10w%碱液对焊丝展开清洗,再经过抛光取得焊丝制品。实施例1如图所示,本发明的埋弧焊丝高速镀铜工艺,包括以下步骤:(1)放线:对焊丝原材料展开放线;(2)除锈:将焊丝原材料经过砂带机开展砂带除锈,除去焊丝表面的氧化皮和焊丝表面残存的杂质,获取除锈的焊丝原材料;(3)高速镀铜:将除锈后的焊丝原材料开展高速镀铜,获得焊丝半成品;。玉环恒亚金属表面处理有限公司专业铜酸洗厂家热烈欢迎各位选择。永嘉铜酸洗测试
玉环恒亚专业铜酸洗企业欢迎各位参观。临海钨铜酸洗
通过在操作台1上表面两侧通过连接杆4联接有滑杆3,该滑杆3上设有滑动设备5,该滑动装置5通过齿轮11与滑轨9上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置5的移动,进而滑动装置5挂钩23上的铸件可实现酸洗、清洗、烘干三个步骤一次性完成,进而提高工作效率,实现高效节能,通过在滑动装置5的下端固定连接有伸缩杆24,该伸缩杆24由电磁铁20实现升降,进而确保铸件便于酸洗和清洗的完成,使用远程智能化控制,实现高效节能。作为本实用新型的一种实施方法,所述微处理器16的信号输入端与wifi模块17电性连接,所述微处理器16的信号输出端与控制器15电性连接,该控制器15分别与电机13和电磁铁20电性连接。作为本实用新型的一种实施方法,所述吸引块19使用与磁铁吸引的金属材质制成。作为本实用新型的一种实施方法,所述滑轨9内设有齿槽,所述齿轮11与齿槽齿合。作为本实用新型的一种实施方法,所述支撑腿2的下端设有垫块10,该垫块10使用软橡胶材质支撑。此高效节能的铜生产用酸洗生产设备,通过在操作台上表面两侧通过连接杆连结有滑杆,该滑杆上设有滑动设备,该滑动装置通过齿轮与滑轨上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置的移动。临海钨铜酸洗