三水区丝滑热风无纺布厂家

仿3S热风非织造布，属于热风非织造材料领域，旨在解决普通热风非织造布的使用感的问题。该种仿3S热风非织造布是由聚1，4αD半乳糖醛酸苷与聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液处理后的ES纤维在熔融状态下粘合形成，所述ES纤维包括皮层以及皮层内部包覆的芯层，所述皮层呈圆形或椭圆形，所述皮层的熔点低于芯层的熔点，当ES纤维熔融加热时，所述皮层与皮层的连接部位变形粘接。该种仿3S热风非织造布不仅能够保持本身绵柔，蓬松的触感，还可以兼具3S非织造材料的丝柔，爽滑的触感。医用无纺布具有对细菌、尘埃过滤性高、手术传染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。三水区丝滑热风无纺布厂家

可能生活中总是听到无纺布，无纺布究竟是什么？无纺布又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不能像其他布料一样清洗。因为纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开等等，因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。广西丝滑热风无纺布生厂厂家热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。

用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维（占总数的62%）、聚酯纤维（占总数的24%）和粘胶纤维（占总数的8%）。在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，丙烯酸纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等，这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，使用便利，安全卫生。在我国，用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，应用于各类米面小包装，如:小麦粉、玉米粉、荞麦粉。大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网。

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。热风无纺布的需求逐渐增加，主要用于折叠口罩中间层，用来填充定型，可吸湿吸潮，是口罩不可缺的材料之一。惠州非溶性热风无纺布厂家

无纺布口罩不适用心脏或呼吸有困难的人(如喘气不好，肺气肿)、孕妇、佩戴后头晕、呼吸困难和皮肤敏感等。三水区丝滑热风无纺布厂家

影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。三水区丝滑热风无纺布厂家