宁波油压高频感应加热机

高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是：在材料中的分子开始振动，分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时，并按下在一起，层层融在了一起，并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。高频机焊接的优点是焊接速度：在几秒钟之内，高频焊接是从材料内部加热和快速熔接。其它焊接方法（带细丝，热空气或红外线辐射）与高频机焊接法相比较，其它焊接法热量必须从外界补充。这意味着热量必须首先穿透的物质，以使其塑性融化足以形成焊接，这种焊接方法的主要风险是烧坏焊接材料的顶层，也就是说容易使焊接材料的表面变形。高频机可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶。宁波油压高频感应加热机

“高频机”是行业内对这款设备的统称，也有人称呼它为“高频热合机”，“高周波热熔机”等等。高频机主要就是利用高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，然后将它熔化。因此，我们利用这一原理将聚氯乙稀（PVC）等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来。油压高频机多少钱高频机具有屏蔽系统，高频泄露极低，高频熔接机符合标准。

高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的，另一类是加热非金属材料的。用途（加热非金属材料）：可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。火花压制：火花产生时，特殊之电子回路自动切断高频，以保护电极和制品。保护装置：过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。周率稳定：此类机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz，输出周率稳定，符合国际标准，适合各地使用。

高频塑料热合机（又称高周波塑胶焊接机）是利用高频介质加热原理对PVC等塑料进行加热加工的介质加热设备 ， 属于高频设备 ， 它是利用电子管自激振荡器生产的 ， 组成加工后的塑件在上下两极之间的高频电磁场中极化 ， 其内部分子极化并相互摩擦产生热量 ， 在模具的压力下达到焊接的目的 。利用高频能量熔合两个或两个以上的塑料工件 ， 通过高频使材料发热熔合在一起 ， 通过这种熔合方式形成工件的牢固性和胶粘剂本身的牢固性一样 ， 设备由高频振荡器 ， 负载匹配系统 ， 电源系统 ， 电磁辐射抑制系统 ， 机械动力传动系统和工作台组成。高频机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。

高频机的特点，保养和维护有哪些？一、高频机的特点：1、功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。2、工作面积可达800×1000。3、采用自动滑台装置，滑台动作快捷定位准确。4、熔断切边圆滑、手感很好。5、5557PL美式灵敏火花防护装置。二、高频机保养和维护：1、新机使用或更换新电子管后，应开机将电子管预热15分钟后再投入运行，一周内逐步减少预热时间，以保证和延长电子管使用寿命。2、操作时切勿使上、下电极直接接触，因短路而损坏机件。3、熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具，以免烧伤皮肤。4、机内为高压电压，维护修理时务必拉下刀闸，确保人身安全。高频机的功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。非标定制高频机厂家

高频机利用高频介质加热原理对塑性材料进行热合加工的加热设备，属高频设备。宁波油压高频感应加热机

高频感应加热机应用范围：一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；五、高频感应加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。宁波油压高频感应加热机