1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的技术和所有权。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的技术和所有权。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理的气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的过更高的强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。揭阳泰珂洛铣刀哪家好
铣刀分类：
1.尖齿铣刀：在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，所以其使用的寿命较长。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式：
①直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。
②曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。
2.铲齿铣刀：其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
1、刃部形状：铲齿铣刀的刃部形状是其主要特征之一。它通常由多个小刃组成，这些小刃的形状和大小要与工件加工要求相适应，以确保切削效率和加工质量。
2、刃部排布：铲齿铣刀的刃部排布通常呈螺旋状，这可以使其在铣削过程中产生自动进给和自动退刀的效果，从而提高切削效率。
3、组成方式：铲齿铣刀通常由多个部件组成，如刀柄、刀片、中心轴和刀头等。因此，在制造和组装时需要注意各部件之间的匹配和精度。
揭阳泰珂洛铣刀哪家好平底钻可以完成普通的盲孔加工，也可以完成锪孔加工。使用立铣刀加工不贯穿的孔的底面中间会有一个小突起。
模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。由于拥有多种外形刀头，也决定了模具铣刀的用途范围广。
对于模具铣刀，通常需要具备以下特点：切削刃具有较高的硬度和耐磨性，以便在加工硬质材料时保持较长的切削寿命。切削刃具有较小的切削阻力和摩擦系数，以便在加工过程中减小加工温度和切削力，从而提高加工精度和表面质量。切削刃的几何形状和刃口磨削状态应优化，以便在加工过程中保持良好的切削性能和稳定性，从而减少切屑块的产生和机床的卡紧。切削刃必须经过精细的平衡和定位，以便在高速旋转时保持稳定，并且保证加工出来的零件尺寸和形状精度高。
硬质合金模具铣刀用途非常广，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用，生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。
面铣刀的直径选用：
平面铣削时，面铣刀直径尺寸的选择是需要重点考虑的问题之一。对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀实现单次平面铣削，平面铣刀较理想的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。对于面积太大的平面，由于受到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几何尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工因素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分多次走刀铣削平面。特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径D不宜过大。 球头立铣刀的分类： ·球头立铣刀按材料分为：高速钢球头立铣刀、硬质合金球头立铣刀、CBN球头立铣刀等。
在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。揭阳泰珂洛铣刀哪家好
圆柱形铣刀可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣削，组合时必须是左右交错螺旋齿。揭阳泰珂洛铣刀哪家好
球头立铣刀相比普通铣刀有以下缺点：
1.刀具成本高：球头立铣刀刀具的制造难度大，需要使用高精度加工设备，加工质量需求高，因此制作成本比普通铣刀要高。
2.不适用于大面积加工：球头立铣刀是针对轮廓复杂、几何曲线丰富的工件进行加工设计的，适用于小面积、高精度加工，对于大面积平面加工效率不高。
3.加工过程较为复杂：由于球头立铣刀切削范围受限，需要多次换刀、变位；且由于球头立铣刀的形状特殊，因此在加工过程中需要进行较为复杂的数控编程。
4.加工效率不高：由于球头立铣刀加工过程中刀具的切削时间很短，因此在大批量生产时的加工效率可能不如普通加工方式。综上所述，球头立铣刀不仅造价昂贵，切削效率低，而且加工过程较复杂，更适用于少量量产、高精度、有品质的加工。
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