RGV轨道式自动引导车设计为双站车，直线往复，链条换挡，总载荷3t，单站单位载荷1.5t(较大)，较快运行速度120m/min，轨道长度150m，滑动触线，供电，条码识别地址，无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计：操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令，RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换，RGV可实现物料的长距离直线运输，与WMS系统通信，并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。RGV小车实现不同站台间的物料输送，以较近、合理、有效原则进行任务分配。无锡RGV轨道搬运车厂家
RGV小车的承载能力、行驶速度和电池寿命，RGV小车的承载能力：市场主流的RGV台车，承载能力在1.5T左右，一般用于很多横梁货架、免下车货架、自动化立体仓库。RGV小车的行驶速度：根据大多数制造商的RGV小车的情况来看，其负载行驶速度：0.5-0.9m/s；空载行驶速度为：1.0-1.2m/s；加速度为：0.3-0.5m/s^2；电池续航：主流汽车一次充电的续航时间一般在8小时以上，充电时间一般在8小时左右，可以在夜间完成，不影响汽车的工作时间。北京地轨导向RGVRGV小车可同时对车辆信息、站台信息、实时任务、历史任务、故障报警进行管理。
RGV任务调度管理采用任务到车辆的调度方式：系统自动适应任务状态，根据任务量灵活改变调度方式，只在任务量较小时调度目标点路径上的车辆；当任务饱和时(任务数对应区域可运营车辆总数)，每次从任务列表中取出N个项目，将任务分配给**近的车，而距离车太远、距离车太近的任务不分配，将距离较好的任务动态分配给车，降低车的空转率。调度管理系统直接控制各个区域的道岔，根据车辆当前位置和目标位置合理配置道岔方向，考虑系统的**短路径，而不仅只是单个RGV的较短路径，保证任务生成时就近有效的RGV执行任务。车辆避让：判断RGV-n-1小车装卸平台被占用(或异常)，导致小车平台装卸异常。此时，如果后面的RGV-n任务台车靠近，RGV-n-1台车需要让位于RGV-n任务台车；此时需要判断平台占用或异常的判断时间，参数化避让指令的延迟，兼顾车辆的有效装载率和系统的整体效率。
环形穿梭车(RGV)可以绕着圆形轨道运行。它在轮子的顶部有一个滑动装置。滑动装置的作用是使车轮在转弯时横向移动。轨道由铝合金制成。侧轮和驱动器是由德马格的品牌模型。整机的可靠性非常高。通过原型验证。环梭车(RGV)已广泛应用于自动化仓库项目，涉及日用品、药品及包装(瓶装和盒装)产品等。并以其快速、准确的特点逐渐被大多数用户认可。设计基于SolidWorks2017，包括3D和stp格式文件。总计37MB。产品优势，操作简单，人性化设计。主要部件全部进口，性能更稳定。创新的非液压提升装置，效率更高。可以实现FIFO和FILO。电源控制系统受到和环保电容器的保护。采用高位电动叉车实施半自动仓储系统。配备堆垛机和穿梭巴士的完整自动仓储系统。可选择定制的4路穿梭巴士用于自动化仓库。装配型RGV和运输型RGV主要用于物料输送、车间装配等。
RGV也被称为铁路穿梭车。RGV汽车可用于各种高密度存储模式的仓库。车道可以设计成任意长度，可以提高整个仓库的存储能力。此外，作业时不需要用叉车驶入巷道，安全性会更高。利用叉车无需进入巷道，配合台车在巷道中的快速行驶，有效提高了仓库的作业效率。简单的理解就是，RGV有轨道，只能跟着轨道跑。变轨麻烦，灵活性不如AGV。AGV灵活，可以随意转弯，比RGV智能更高，价格更贵。AGV主要由无人自动引导车、AGV管理、监控系统和智能充电系统组成。RGV系统既可作为立体仓库的周边设备，也可自己一个系统。南通智能RGV供应商
RGV特点：行走路线不便改变，转弯角度不能太小。无锡RGV轨道搬运车厂家
轨道穿梭车(RGV)：轨道穿梭车普遍应用于物流系统中。它具有速度快、可靠性高、成本低的特点。根据功能不同，可分为装配RGV系统和运输RGV系统两种，主要用于物料运输和车间装配。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可同时工作。一般采用铝合金履带，成本相对较高；一般直线往复RGV系统包括往复运动的RGV，轨道一般作为轨道使用，成本较低，效率低于环形RGV系统。RGV系统既可以作为立体仓库的外部设备，也可以是一个的系统。新松RGV可以在直线或圆形跑道上跑步，较大速度为200米/分钟。它与主机或WMS系统通信，结合RFID、条形码等识别技术，实现自动识别、存取等功能。无锡RGV轨道搬运车厂家
