MES系统和MOM系统都是企业制造和管理中重要的软件系统，它们可以帮助企业实现生产过程的可视化和数字化，提高生产效率和生产质量。MES系统主要关注生产计划和生产执行，适用于需要进行生产计划和执行的企业；MOM系统主要关注生产过程管理和优化，适用于需要进行生产过程管理和优化的企业。两种系统都需要大量的数据支持和算法优化，需要专业的技术人员进行维护和更新。但两种系统对于企业来说都是提高企业管理水平和盈利水平的工具软件，越来越多的企业依赖这些系统提升企业存活率。四川组装型企业齐套产品软件系统供应商众和昊天。离散行业系统供应商
MES系统:俗称制造系统的大脑，整个车间的业务逻辑都要经过它的控制和记录，比如:工艺顺序、过程流追踪等，生产流程中90%以上的RawData都会首先存在MES。工厂里面80%+的人每天都要用到系统，其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系统:设备自动化控制，主要负责给机台下指令和采集机台上的参数，分两类，一类是工艺特性参数，比如工件厚度和宽度等；一类是加工特性参数，比如功率、电流、角速度等。PS:a.并不是所有的参数都可以自动化采集，不能自动化采集的就在MES提供界面，手Key或者扫描进系统；b.EAP系统要给上位系统喂数据，比如MES、RMS和FDC。RMS：菜单/配方管理系统，主要用于卡控工艺特性参数，比如上料确认机台内的菜单设置是否在SOP规范内，超出就不允许Run货。FDC：故障侦测系统，主要用于卡控加工特性参数，比如工件和靶材距离持续变大，到一定值时候，就要更换靶材。苏州机加组装系统公司西南齿轮行业软件系统供应商众和昊天。
MES提供一个能够集成诸如订单执行与跟踪、质量控制、生产调度、物料投入产出管理等功能的统一系统平台，实现ERP系统无法实现的实时生产管理报表功能。相较于ERP，MES获取生产数据的实时性高，对底层生产的数据把握细；而ERP是一个功能更广，但对车间生产执行层了解不细致的系统。目前就国内信息化而言，大部分制造型企业已经完成了ERP等的建设，随着智能制造的提出，技术的不断进步以及IT与OT的不断深度融合，根据传统的ISA-95架构，MES作为IT与OT融合的重头戏，来自ERP、PLM等为示例的上层企业运营软件服务和应用下沉至以车间级别的设备工艺制造流程、设备管理与机台动作等，MES成为了其中至关重要的一环。
MOM系统中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大组成部分，其通过数据采集、数据核验，数据可视化，对从物料入厂到成品出库，形成了物与信息流的完全同步，作业过程标准化，防呆防错、可追溯，从信息流上支撑了自动化和JIT的效率、准确性与质量。并为后续进行PDCA改善，提供了详实的数据。促进企业整体数字化转型、打造共享和创新驱动新发展格局是时代的要求。数字技术的飞速发展扩展了生产要素的范围、数字本身成为新的生产要素，同时也导致生产要素分配更多地向资本倾斜。众和昊天的MOM系统，帮助制造企业快速落地智能生产管理系统，助力提升制造企业自身的真正价值。成都机加工行业软件系统供应商众和昊天。
要掌握工厂的静态元素和动态元素，以及它们如何衔接。比如，车间，流水线，工站，设备，工具这些如何建模，然后业务上有什么勾连逻辑，比如车间里面有流水线，流水线上面有工站，工站有设备和工装，人要按照一定的sop规范在某个或某几个工站去操作设备进行产品加工。流水线上面的工站有些是有顺序关系，有些是没有的，针对没有顺序关系，就有调度需求，怎样确保oee达效。另外就是产品建模，系统里面要定义好产品，比如大类，属性，走什么工艺。实际上现场在走的时候要设立数据录入点，实现线下线上同步。等等。这样就相当于在程序世界搭建起来了一座工厂，物料ID在这座线上工厂运作就相当于在实际工厂加工。如果数据点设置得当，并且每个数据点操作也得当，那么mes系统才可能成功。西南离散加工行业精益咨询+软件系统专业供应商众和昊天。江苏IOT系统厂商
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MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上，MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说，MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造，从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难，需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化建设内涵基础上，由一把手亲自主持、参与系统实施，动员企业全体员工共同参与。企业实施MES系统后必须将企业管理、考核与MES系统很好地结合起来，避免事前事后两张皮的现象，这样才有利于MES价值的极限化。离散行业系统供应商
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