杭州10KW高频感应加热机

高频机：可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，然后将它熔化。因此，我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来。利用这一特性，既可以实现高频压花或高频成型，也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起。高频感应加热机，是一种能耗低，无污染，温控精度高，加热速度快的加热方式。杭州10KW高频感应加热机

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些；回火，退火等I艺，相对功率选大-些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些：电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。上海特殊行业定制高频感应加热机高频机设备每 3-6个月用专门除垢剂清洗一次机器水路。

高频机的特点：1、采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。2、设计三工位或四工位转盘式结构，只需一人作业，当机械手取下产品时，另一个工位刚好焊接完成，人只需放置材料，如此旋转进出一个循环，使人工与机器做到合理运用，使用便捷；3、转盘机设有自动过流保护系统，当高周波电流负荷超过限制值时，高周波机会自动切断高周波，保护高周波电子振荡管避免损坏，使高频模具和物料损坏减小。4、自动高周波设有5557火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。

高频感应加热机在热处理过程中要遵守哪些规定？1、加热：对工件进行加热的目的主要在于加热结束时，工件表面层的温度等于或者略高于淬火的温度，并得到合适的加热深度。而加热的温度与深度都和加热的时间、电流频率、在加热时间内的有效功率有关。当其他条件相同时，功率越大，时间越长，工件的加热层深度和温度就越大，加热淬火的效果就会很低。2、冷却：工件在加热处理之后会立即进行冷却或者过一段时间之后再冷却，进而完成热处理工艺。冷却的时间越长，淬火冷却的介质温度越低，喷射压力越高，那么淬火的温度也就越高，导致工件表面硬度很高，淬火应力大，产生裂纹的几率也就很大。3、自回火：回火温度的高低和时间的长短直接影响工件淬火硬度的高低以及内应力的大小。全自动高频机可省人工且自动化程度高，也可以选择配置机械自动取料。

全自动高频机热合机有哪些优点？1、全自动高频机热合机具有良好的加热均匀性，与微波和其他高频电场相比，它通过电场穿透加热，同时加热电场中各个位置的介质，长度和深度更均匀。2、更强的可控制性更适合全过程自动化生产，它具有加热选择性，例如木材，可以使胶接点在同一位置被电场加热，而木材不被加热。3、全自动高频机热合机的加热速度快，工作效率高，与蒸汽加热相比，全自动高频机热合机的加热速度可以提高3至5倍，尤其是工件厚的木材，速度快的特点就更能体现出来了。高频机采用伺服马达，上模、下模，交替工作。深圳10KW高频感应加热机

高频感应加热设备应用范围极广，包括金属的热处理、焊接、锻造、熔炼、热套拆、热熔覆等。杭州10KW高频感应加热机

高频感应加热机操作规范：（1）必须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。（2）操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。（3）工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。（4）工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。（5）高频加热设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频设备，打开机门后，首先对阳极、栅极、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。杭州10KW高频感应加热机