厌氧消化反应器的主体结构为顶盖、筒体和搅拌设备，因此可按照这三部分的差异进行分类。按照顶盖型式分为固定盖、浮动盖和膜式盖，三种型式的顶盖主要对池容是否变化产生影响，其中固定盖顾名思义为盖固定不动，为定容式；浮动盖和膜式盖顶盖随池内沼气压力的高低变化而上下浮动，属于变容式。按照筒体型式分为平底圆柱形、锥底圆柱形和卵形。平底圆柱形在欧洲应用较为普遍，其高度∶直径=1。这种平底对循环搅拌系统要求较为单一，多采用在池内多点安装的悬挂喷入式沼气搅拌技术。锥底圆柱形在我国应用较多，其中部高度∶直径=1，上下皆为圆锥体，下底坡度1.0～1.7，顶部坡度0.6～1.0，这类消化池有利于内循环，热量损失相对于平底圆柱形要小，搅拌系统可选择性好，存在的缺点是底部容积较大，易堆积砂料，需要定期进行清理。另外从结构上看，圆锥部分难以施工，且受力集中，需要特殊处理。卵形消化池是在锥底圆柱形的基础上进行的改进，该池形相对于上两类消化池有很多优点，如搅拌效果好，池底不容易板结；一定池容条件下，池体总表面积小，热量损失少；池顶部表面积小，易于去除浮渣和易于沼气收集；从结构上看，卵形结构受力好，节省建材。厌氧反应器是一种高效的处理有机废水的装置。高浓废水厌氧反应器排行榜
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常规中温厌氧消化工艺：此种工艺也称为普通或标准厌氧消化工艺，如图4-8所示。脱水污泥无需预热直接进入间歇式消化池内，系统通常不另设搅拌装置，而采用沼气搅拌。由于搅拌不够充分，消化池内的污泥分为三层漂浮污泥层、中部液体层和下部污泥层。由于消化池总体积只很小一部分含有活性消化污泥，因此若要取得良好的污泥消化效果，需要很大的池容。此外，由于在消化池内环境条件不易控制，消化过程不稳定，效率低。因此，这一工艺几乎不用于初沉污泥的稳定化。
按照搅拌方式分为气体搅拌、机械搅拌（提升式、叶桨式等搅拌机械）和污泥循环搅拌三大类。在气体搅拌中又分为蒸汽搅拌和沼气搅拌。蒸汽搅拌的特点是热效率高，但会增大污泥量；沼气搅拌是将沼气经压缩机压缩后，再经消化池内的喷嘴或喷管从消化池底部喷入池内来实现搅拌。机械叶轮搅拌（叶桨式）有涡轮桨叶搅拌和直板桨叶搅拌。污泥循环搅拌是一种在池中间带垂直导流管式机械搅拌的系统，消化污泥可以在导流管内外向上或向下混合流动，特点是搅拌效果好，池面浮渣和泡沫少。厌氧反应器在改善水质、维护生态平衡方面发挥着重要作用。
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厌氧反应器是一项先进的废水处理技术，通过微生物在无氧条件下进行生化反应，具有高效、环保的特点。高浓废水厌氧反应器排行榜
在饲料加工和生产可再生能源方面，厌氧反应器可以用于生物发酵过程。通过将饲料残渣、甜菜渣、餐厨垃圾等有机物料投入厌氧发酵池中，可以利用微生物将废弃物质转化为沼气等能源。主要是由于厌氧反应器配合发酵剂等发酵条件的控制，使得有机物质得以在厌氧状态下进行发酵和分解，生成甲烷气等可再生能源。IC塔相似由2层UASB反应器串联而成，每层厌氧反应器的顶部各设一个气、固、液三相分离器。其由上下两个反应室组成。废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。高浓废水厌氧反应器排行榜
