覆膜机的使用需要注意:覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。覆膜机运转时,禁止将手指深入两辊内以免扎手。江西覆膜机注意事项
覆膜机中预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)[1]。机械功能编辑覆膜机覆膜机1.具备不停机续纸装置,保证生产连续进行。2.采用大直径压合滚筒,有效提高了生产速度,保证复合制品平整光亮。3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构,保证除粉效果。(配置除粉装置)4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。6.电机采用变频控制,安全可靠。牙刷覆膜机哪家好覆膜机的操作简单易懂,方便维护,减少了操作成本。
覆膜机的注意事项:在生产实践中,由于热辊筒电加热及温度系统设计、使用的原因,往往造成开机时温度长时间过高,浪费电能。工作过程中温度波动易造成复膜不良,轻则降低产品的质量,重则使整批产品报废。在复膜机工作时,生产速度、印刷品种类的改变均导致辊筒的热负荷变化,环境温度、电网电压波动等因素也会引起辊筒表面温度变化,所以油温机需要具备恒定的温度控制控制,及时调节加热电压以保证辊筒表面温度恒定。覆膜机专门用的模温机的温度大多PID控制,在这种控制方式下辊筒表面温度始终在某一稳定的设定温度。即当温度到达设定值时,停止加热输出。温度回落,当温度降至设定值下限时,又接开始加热,继而温度上升,如此循环往复。
这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上,这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术会取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术,其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟,还有一些问题有待解决,比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器,但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。适用于短版印刷、数码快印行业。打印品过薄:尽量防止对薄纸进行覆膜加工。
覆膜机中物理学中散热有三种方法:传导、对流和辐射,前两种已排除,那只有靠热辐射来解决,辐射散热可以不受物体周围介质温度的影响,只要物体温度超过零度,物体就要往外辐射热量,但是单纯靠物体本身的热量辐射量来说是非常小的,不能很好解决物体散热降温,只有增加物体的热量辐射量来降低物体温度,这样在物体的表面涂刷一层散热涂料散热漆,增强物体的热辐射量来降低物体的温度。自动分切装置:分切长度可根据纸张大小自由设置,可自由控制速度。机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。盘旋片式设计,回转座4组片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊,可分切薄纸,128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置,针对质量及硬度较差的纸张,可进行成卷收卷。压槽机工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用炕暖模块压槽机在印品的表面覆盖一层~厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。采用先进的技术和材料,覆膜机能够快速、准确地完成包装过程,提高生产效率和产品质量。江西覆膜机注意事项
覆膜机是需要注意使用的方法的。江西覆膜机注意事项
覆膜机的正确维护保养方法:覆膜机在工作时对精度的要求非常高,特别是各辊的表面精度。一旦出现丝毫斑纹、裂痕、划伤、遮点,或有细微的迂回变形。都将影响产品的加工质量,甚至不能正常工作。所以平常细心慎重保护机器是非常重要的。机器的保护保养:1、经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象,当发现有渗油现象应及时更换密封圈,还应及时向液压筒内填补适量的液压油。2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后,务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于消除,待机器一切正常后方可继续应用机器。江西覆膜机注意事项