RGV和AGV移动搬运机器人有什么不同？移动搬运机器人作为智能物流的设备之一，近年来不断的增长。在移动机器人市场，除了AGV和RGV也在自动化物流系统中扮演着各自的角色。但是，至于AGV、RGV之间的区别，其实很多人在概念上并没有明确的区分。RGV，AGV有什么区别，从概念说起。RGV：也叫轨道穿梭车。RGV汽车可用于高密度存储模式的各种仓库。车道可以设计成任意长度，可以提高整个仓库的存储能力。此外，它在运行时不需要叉车驶入巷道，安全性会更高。利用叉车无需进入巷道，配合台车在巷道中的快速行驶，有效提高了仓库的作业效率。AGV是自动引导车的缩写，意思是‘自动引导车’。AGV是一种装有电磁或光学自动导向装置的运输车，可沿指定的导向路径行驶，具有安全保护和各种载荷传递功能。而且路线灵活多变，可以根据实际生产需求灵活调度，规划简单，满足广大工厂的使用需求。从自动化和智能化的角度来看，RGV是有轨道运动的，而且只能沿着轨道穿梭。AGV有些部分需要识别，比如磁条二维码。RGV小车轨道可以设计直轨或弯轨。上海智能搬运RGV生产厂家
RGV小车的承载能力、行驶速度和电池寿命，RGV小车的承载能力：市场主流的RGV台车，承载能力在1.5T左右，一般用于很多横梁货架、免下车货架、自动化立体仓库。RGV小车的行驶速度：根据大多数制造商的RGV小车的情况来看，其负载行驶速度：0.5-0.9m/s；空载行驶速度为：1.0-1.2m/s；加速度为：0.3-0.5m/s^2；电池续航：主流汽车一次充电的续航时间一般在8小时以上，充电时间一般在8小时左右，可以在夜间完成，不影响汽车的工作时间。上海智能搬运RGV生产厂家RGV整体外观设计：多处采用圆弧设计，展示设备圆润、大气的特点。
RGV自动化集成性强，现场适应性强，更适合现代化生产的需要。灵活性：RGV需要从滑触线获得电力，并在轨道上行走。路线一旦确定就很难重构，对使用场所适应性差。但是AGV小车改变运行轨迹非常方便，可以根据工艺要求修改地图程序，相应调整环线磁条来实现。维护成本：由于RGV小车结构简单，零部件基本为国产标准件，设备维护成本低；但AGV小车结构复杂，采用进口部件和自行设计的部件，价格昂贵；此外，电池维护和磁条更换也有成本，在维护成本上远高于RGV。
RGV轨道式自动引导车设计为双站车，直线往复，链条换挡，总载荷3t，单站单位载荷1.5t(较大)，较快运行速度120m/min，轨道长度150m，滑动触线，供电，条码识别地址，无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计：操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令，RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换，RGV可实现物料的长距离直线运输，与WMS系统通信，并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。RGV在操作时无需叉车驶入巷道，使其安全性会更高。
RGV小车是物料搬运的重要设备，其运行效率直接决定了整个系统的处理能力。以往传统的RGV系统多为直线轨道的单车或双车系统，一般满足小区域中低运行频率。对于像亚洲一号仓库这样运输线10万平方米、10公里以上的仓储系统，需要一个环形轨道的多车系统来满足运输需求。无换轨能力的普通环轨多车系统由于作业路径固定、作业效率低，不适合布置在大型物料搬运区域，而具有大流量搬运能力的过渡RGV系统可以发挥路径可变、作业灵活的优势，满足多个库区之间的大规模、大流量物料搬运作业，是解决大型电商物流系统中物料运输问题的重要技术手段。RGV小车作为仓库的外部设备，可以方便地自动连接其他物流系统，如出入库平台、各种缓冲站、输送机、电梯、机器人等。以便按计划运输材料。此外，它不需要人工操作，运行速度快，较大降低了存储成本，提高了劳动生产率。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。RGV小车结构相对简单，具有运行速度快，承载能力强，非常适合应用于对效率要求较高的场合。江西RGV轨道搬运车
RGV控制方式，分为手动和自动两种模式。上海智能搬运RGV生产厂家
RGV，也叫轨道穿梭车。可编程实现拣货、运输、摆放等任务，可与主机或WMS系统通信，结合RFID和条形码识别技术实现自动识别和存取功能。根据运动方式，RGV电车可分为以下两种类型：一种是直线往复式，主要用于各种高密度存储方式的仓库，可以增加整个仓库的存储容量。一种是圆形轨道式，可以同时和多辆车一起工作。主要用于生产线，可以提高生产效率。环形RGV是由往复运动的RGV发展而来的。轨道在飞机上安排在闭环，RGV沿着轨道朝一个方向跑。环形轨道可以同时运行多台RGV，改善了往复式RGV输送能力有限的缺点。上海智能搬运RGV生产厂家
