企业商机
伺服电机基本参数
  • 品牌
  • 英威腾
  • 型号
  • 自定义
  • 功能
  • 位置伺服,功率伺服,加速度伺服,模拟伺服
  • 驱动元件类型
  • 机电,液压,气动
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 功率
  • 0.2-100
  • 额定电压
  • 220-400
  • 速度响应频率
  • 2
  • 适用电机
  • 异步、同步
  • 产品认证
  • UL
伺服电机企业商机

控制精度不同两相混合式步进电机步距角一般为1.8°、0.9°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72°、0.36°。也有一些高性能的步进电机通过细分后步距角更小。如三洋公司(SANYODENKI)生产的二相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以三洋全数字式交流伺服电机为例,对于带标准2000线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四倍频技术,其脉冲当量为360°/8000=0.045°。对于带17位编码器的电机而言,驱动器每接收131072个脉冲电机转一圈,即其脉冲当量为360°/131072=0.0027466°,是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。伺服电机在摄影和摄像设备中的应用案例有云台、焦距控制、平衡器等。嘉兴英威腾MH860A伺服电机代理商

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伺服电机与步进电机的性能比较步进电机作为一种开环控制的系统,和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分普遍。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。上海英威腾DA200伺服电机安装伺服电机的能效可以通过优化控制算法、减少电机负载、选择高效驱动器等方式提升。

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基本的伺服系统包括伺服执行元件(电机、液压缸等)反馈元件和伺服驱动器,但是要让这个系统运转起来还需要一个上位机构,PLC,专门的运动控制卡,工控机+PCI卡以便于给伺服驱动器发送指令伺服系统主要由三部分组成:控制器,功率驱动装置,反馈装置和电动机.控制器按照的给定值和通过反馈装置检测的实际运行值的差,调节控制量;功率驱动装置作为系统的主回路,一方面按控制量的大小将电网中的电能作用到电动机之上,调节电动机转矩的大小,另一方面按电动机的要求把恒压恒频的电网供电转换为电动机所需的交流电或直流电;电动机则按供电大小拖动机械运转。

交流伺服电机为什么要驱动器?普通交流电机的转速一般是1400转/分钟左右,为什么是1400呢,因为一般的供电是220V,50Hz,即每秒变换50次相位,而通常电机是4极的,即变换两次相位转一圈,再加上普通交流电机不是同步的,是交流异步电机,所以比理论转速50/2*60=1500慢一点,所以通常是1400转左右。由此可见,可以通过改变供电频率的的方式改变电机的转速。普通电机对应的这样的控制器叫做变频器。伺服电机的控制更加复杂,需要改变频率、电压、电流,以达到对电机的转速、扭矩、位置的统统控制,伺服驱动器就是干这个用的。伺服电机只负责你给我多大的频率、电压,我就干相应的事。频率、电压的改变,方向的变化等都是由伺服控制器负责改变。另外,伺服控制器没有逻辑控制的能力,如果需要伺服电机先慢转,再快转,再到某个地方停止,再反转,等等,这些信号是由伺服控制器的更上层控制器负责的,比如PLC,比如运动控制器。PLC说,我要改变速度,伺服控制器收到信号,把频率一改,在伺服电机上的体现就是速度改变。大致是这么个意思。同服电机的优点之一是精度高。采用位置、速度和力矩的闭环控制技术,实现了对位置、速度和力矩的准确控制。

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英威腾MH860系列液压伺服驱动器英威腾MH860系列电液伺服驱动器采用高性能矢量控制,体积更小;LED操作面板,操作简单。兼具注塑速度、压力保持精度控制等工艺过程动作特性,轻松实现精益高效、节能环保的不凡品质。丰富的功率段和通信接口,方便实现多设备组网和智能自动化生产线集中组网控制,对应用环境的***适应性和稳定性为您实现机器与环境完美结合。满足小型立式注塑机,注塑机,压铸机,油压机,铝型材挤出机,剪板折弯机等液压设备行业需求。


伺服电机在车辆控制系统中的应用案例有电动汽车、自动驾驶系统、电动自行车等。英威腾DA180伺服电机精度

伺服电机的控制方式可以是位置控制、速度控制或扭矩控制,根据应用需求选择合适的控制方式。嘉兴英威腾MH860A伺服电机代理商

永磁交流伺服电动机20世纪80年代以来,随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展,永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展,各国***电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向,使原来的直流伺服面临被淘汰的危机。90年代以后,世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异。嘉兴英威腾MH860A伺服电机代理商

伺服电机产品展示
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