油气分离器部件:油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的工作效率,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带不同大小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
由于空气和油通过玻璃纤维,两个分离层之间会产生静电。如果两个金属层都带上静电,就可能发生电火花的危险。垫圈用于密封油分离器芯和空气接收器,良好的油气分离器零件能确保分离器芯和空气接收器外壳之间的导电性,可以确保所有的静电都能及时导出,防止产生电火花。油气分离器对压差的适应性会影响整机或使分离器芯完全损坏。油气分离器芯每增加0.1MPa的压差,电机总耗电量将增加7%;油气分离器中的压降过高会导致分离器着火。压差过大可能有以下4种原因:油分离器脏污堵塞、空气逆流、内部压力波动大、油气分离器芯低劣。广西螺杆机三滤空压机三滤空压机机油滤芯是什么材质的?
压缩机排气量下降。首先,检查压缩机是否得到维护。很多时候,压缩机排量减少,是客户疏忽维修。如果工作环境不是很理想,压缩机空气过滤器很容易堵塞。较轻的可用压缩空气除尘;如果堵塞严重,则需要更换新的空气过滤器。
压力开关设定压力过低这种情况往往是由于工作条件的变化,或系统调整或大修后,系统参数发生变化而引起的。一般在正常情况下,工作压力设定后不易误操作。压缩机参数设置不建议用户随意设置,应结合设备供应商和用户综合考虑工况和设备运行特性,设置合理值。
压缩机在使用过程中要注意滤芯的周期和寿命,做好及时更换,以保证设备的正常运行。
油气分离芯(油分):分离压缩空气和油份。油气分离芯的材料:高精度玻璃纤维。油气分离芯的更换标准:实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时,到期后要予以更换。设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。油气分离芯超期使用的危害:分离效率差,导致油耗量很大及压缩空气含油量,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。空压机油气分离器滤芯的更换技巧?
配置内置油分的空压机出现跑油,除了油分自身的质量问题外,还有哪些原因?油气分离罐问题:设计不规范:有些油气分离罐,初级分离系统设计不合理!初级分离效果不理想,进入油分前的油雾浓度过高,油分负荷过重,分离效率大打折扣,导致机器跑油。油气分离罐内初分离结构出现破损,使用年限久的老机器比较多见。机油添加过多加油量超过正常油位。由于机油与初分离装置距离过近,不利于有效的初级分离。对于下部碰撞分离结构空压机来说,过高的油位会直接将大量机油吹向油分。对于上部导流罩初分离空压机,机油与导流罩距离过近,会使得气流上升通道变窄,气体流速过快。玻纤油气分离滤芯厂家哪里有?压缩机空气滤芯
空压机三滤的应用领域有哪些?浙江油气分离芯空压机三滤
空压机滤芯的更换步骤:在更换空气过滤器时应当将机器停机,拔断电源之后进行其他的更换步骤;我们要清理空气过滤器外壳的灰尘,可以轻敲滤芯的两端,这样可以去除大部分干燥的大体积灰尘;接着我们可以将卡紧圈放松,把橡皮圈从防尘罩内取出来,以及把防尘罩内的灰尘倒出来;我们要把翼帽转松,再将滤芯取出来,取出之后对空滤的壳体内壁进行一个清洁,(注意不要用压缩空气吹净)。清洁完成后就可以换上新的滤芯,并重新安装好过滤器;蕞后将装好的空气过滤器检查完毕后就可以正常使用了。浙江油气分离芯空压机三滤
空压机跑油有可能是机油的问题,机器在使用了质量不好的机油,长时间在排气温度较高(95度以上)状态运行,就会出现不同程度的油耗高问题。原因是市面上大部分品牌油品在高温时会产生大量“油蒸气”,油分子直径太小,容易穿过油分过滤层,导致耗油量过高。机油泡泡过多,泡泡夹带着大量的机油被上升的气流带到油分外面,增加油分分离负担,导致机器油耗高。解决方法:查找引起高温的原因,解决问题降低温度,尽可能的选用质量好的机油。怎样延长空压机空气滤芯的使用寿命?陕西石化空压机三滤空压机三滤油分芯作为空压机的重要部件之一,在空压机的使用过程中也会遇到各种各样的问题,其中就包括比较少见的油分芯爆裂故障。油分在分离油气混合...