单纯从业务出发,从单一场景入手,一个一个场景去实现系统化,然后落地MES,显然是可行的。但是,这样孤立地设计和开发出来的系统,健壮性会比较差,很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系,职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个,虽然可以解决小场景的问题,但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进,就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。(比如:要采集一台设备的参数,MES拿来SDK直接集成是可以的,但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多,数据结构也不一样,改来改去会很麻烦,所以采取分层方案,MES提供接口,现场设备控制的单独搞一套边缘系统,把差异性限制在车间现场就会相对好一点。)业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同,业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角,技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂,需求繁多,为设计出一套柔性且又健壮的MES系统,避免越到后面整合难度越大,问题越多,我们需要结合二者进行考虑。四川电梯电缆行业精益咨询+软件系统服务供应商众和昊天。无锡钣金系统哪个好
MOM系统的优势在于可以实现生产过程的可视化和数字化,提高生产效率和生产质量,同时还可以进行设备管理和设备维护,延长设备寿命和减少设备故障。它可以提供实时的生产数据和生产状态,帮助企业进行生产过程的优化和调整,提高生产效率和生产质量。但是,MOM系统的劣势在于需要大量的数据支持和算法优化,需要专业的技术人员进行维护和更新。另外,由于生产过程的复杂性,MOM系统难以应对突发事件和异常情况,需要进行及时的调整和处理。此外,一些企业可能需要将MOM系统与其他系统集成,以实现更高效的生产过程管理和优化。成都钣金系统品牌西南组装企业齐套软件系统供应商众和昊天。
MES主要能够帮助制造企业解决如何生产的问题,例如,帮助企业提高设备利用率、降低交货周期、实现质量保障与追溯等目标。具体而言,如下图所示,MES的主要功能包括生产运营管理、产品质量管理、生产实时管控、生产动态调度等,对生产现场的“人、机、料、法、环、测”均实现了有效管理,紧扣质量管理理论中的六要素。,MES作为一个重要的生产过程管理与监控者,承接了上层管理系统和下层执行系统的集成。在数据越来越重要的如今,起着极其关键的作用。
MES系统涉及的业务和部门非常多,只有高层重视才能顺利开展。MES系统起着承上启下的桥梁作用,企业必须从上至下对MES系统项目给予高度重视,通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外,处于现场的员工也必须接受培训,从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。此外,企业所有人员的融合参与也很重要。很多现场员工由于平时工作就很繁忙,加上系统的上线需要学习,输入,暴露问题,造成中下层员工对系统抵触情绪较为严重,因此一把手必须效益和付出挂钩,才能激发下层员工积极参与。西南齿轮行业软件系统供应商众和昊天。
制造运营分为三大业务块:在库、在制、在途。这里面难得是在制,在制变量222多。当每一片物料在车间里面散出去加工之后,它的自变量就是全生产要素,同时还受自己影响,比如来料不良成品就质量就受到影响。而且,这些自变量不是孤立的,也不是链式的,而是螺旋上升式的。车间里面的一点点风吹草动,一旦没有被有效控制,它首先会传导到某个工站,透过物料传导到其他工站,搞乱整个车间。因此,所有生产管理者都致力于将车间扰动控制在一定幅度界限之内,以尽可能维持产出的稳定性。以pcs在制业务又可细分为:品质管理、工艺管理、生产管理(交期)、资源维持几个方面。除了生产活动之外还有就是静态资源,比如,厂房、设备、模治具,以及人员、规范这些。mes系统要做的事情就是对生产环境进行全息建模,然后针对生产现场的执行情况进行动态模拟,当实现了工厂上线之后,就可以借助it手段进行实时监控、问题分析,问题防止,问题解决等等。西南汽摩配行业精益咨询+软件系统服务商众和昊天。苏州IOT系统公司
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MES系统,如果从分层模型来看,它属于执行层。上面有计划层下面有采集层,它只是其中一部分。因此MES需要两类接口,一是对计划层的接口,二是有对采集层的接口。分层模型本质上也是一个面向业务的模型,只是思考粒度比较大而已。MES在其中起到承上启下的作用,它需要把采集来的信息进行预处理和计算,然后再同步给其它上层软件。这些同步的数据里面,有些是直接数据,大部分是处理后的间接数据。同步的数据只是部分,而不是全部,mes本层的一些任务需要在自身实现闭环。无锡钣金系统哪个好
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