3.在装配方面的应用在工业生产中,零件的装配是一件工程量极大的工作,需要大量的劳动力,曾经的人力装配因为出错率高,效率低而逐渐被工业机器人代替。装配机器人的研发,结合了多种技术,包括通讯技术、自动控制、光学原理、微电子技术等。研发人员根据装配流程,编写合适的程序,应用于具体的装配工作。装配机器人的比较大特点,就是安装精度高、灵活性大、耐用程度高。因为装配工作复杂精细,所以我们选用装配机器人来进行电子零件,汽车精细部件的安装。4.在检测方面的应用机器人具有多维度的附加功能。它能够代替工作人员在特殊岗位上的工作,比如在高危领域如核污染区域、有毒区域、核污染区域、高危未知区域进行探测。还有人类无法具体到达的地方,如病人患病部位的探测、工业瑕疵的探测、在地震救灾现场的生命探测等均有建树。雅马哈SR型电缸适用于在拉杆前端装上工具进行搬运作业、决定宽度与横向移动边用拉杆推进工件边拧紧等作业。YAMAHA雅马哈直线电机产品手册
*8个月就宣告解散。“解散IM事业部”--事业部的成员们被常务突如其来的宣布惊呆了。1982年8月,***IM事业就这样短暂的谢幕了。解散IM事业部的一个原因,是国内摩托车市场的激烈竞争,也就是被世人喻为HY***(本田Honda与雅马哈YAMAHA的商战)影响了公司的经营。其中致命的原因是开发的机器人产品在性能、性价比方面得不到市场的认可,销售业绩不佳。于是,IM事业部一度退出了前台。**终留在生产技术部内的原IM成员*剩下8名。尽管如此,为了自己事业的存在不被忽视,绝不能就这样袖手等待。也就在那时,曾任加尼弗尼亚R&D中心主管的土屋加津彦回到了日本,被任命为技术本部技术课课长。土屋一回国就开始在公司内部寻找新业务的幼苗。面对土屋,原IM成员满腔热情地请求“无论如何希望使机器人事业继续下去”。工业雅马哈水平多关节型机器人型号雅马哈发动机公司备有各种行走轴,可以同时提供垂直多关节机器人与行走轴。
改变命运的1通电话。在“东京国际机器人展”展会期间没有成交1台机器人。但是,之后不久某制造商打来电话说“在展会上看到雅马哈的机器人,很感兴趣”。他提出的订单是“利用展出的机器人技术,可不可以制造小型贴片机呢?”。小型贴片机(现在的表面贴片机)是自动在印刷电路板的表面贴装电子元件的设备。现在,表面贴片机是IM收益比较好的产品。这1通电话可以说很大地改变了IM的命运。那之后,IM积极参加展览会。雅马哈发动机公司的机器人即使还没有名气,但公司的名字却广为人知。客户前来展位洽谈的机会逐渐增多。不久,开始接到制动器装配线、复印机用制造系统等大型订单。
面对如此繁复的工作,就让我们先通过一段视频,来看一看机器人究竟如何化繁为简顺利完成任务的?首先,装有6个连接器的托盘被运送到机器人装配单元中。每个托盘包含有不同类型和尺寸的连接器,托盘的侧面带有条形码,通过扫描条形码,系统可自动识别当前托盘中连接器的类型和尺寸,以及确定需要装配到该连接器上的针脚和插头组合。机器人选用的是FANUCLRMate200iD/7L***机器人的长臂型号,可达半径达到了911MM,手腕部可搬运质量为7KG。LRMate200iD采用了高刚性手臂和前列的伺服控制技术,在高速动作时不易振动并可实现高速平滑的运动性能。另外,该款机器人的大小和人手臂相近,所以可以被安装在狭小的空间来进行使用。机器人搭载的末端执行器集成有三个主要部分:首先,为了捕捉零件的图像,在末端执行器上装有FANUCiRvision视觉系统并包含一台相机和环形照明灯。其次,一个工具快换装置,为位于临近工具架上的四个定制双端工具提供了一个真空电气和机械连接。雅马哈备有YK-TW**的安装支架,无须进行麻烦的强度计算等,可减少工时。
智能机器人控制板电脑主板电池更换流程以下:①提前准备一节新的3V锂电池(强烈推荐应用FANUC质量电池)。②工业机器人插电启动一切正常后,等候30秒。③工业机器人关电,开启控制板木柜,拔下连接头取下电脑主板上的旧电池。④装上架电池,插好连接头。(2)更换工业机器人本体电池工业机器人本体上的电池用于储存每根轴伺服电机的数据信息。电池必须每一年更换,在电池工作电压降低警报发生时,也容许客户更换电池。若不立即更换,则会发生警报,这时工业机器人将不可以姿势,碰到这类状况再更换电池,还必须做零点校准(Mastering),才可以使工业机器人一切正常运作。更换工业机器人本体电池的流程以下:①维持工业机器人开关电源打开,按设备急停开关。②开启电池盒的盖子,取出旧电池。③换掉新电池(强烈推荐应用FANUC质量电池),留意不必装反正负(电池盒的盖子上面有标志)。④盖好电池盒的盖子,备好螺钉。雅马哈机器人的“企业理念”由3大理念和指针所组成。工业雅马哈水平多关节型机器人型号
雅马哈步进马达与普通步进马达一样可以设定为"无震荡"的停止模式,可根据需要选择使用。YAMAHA雅马哈直线电机产品手册
2、日常维护在每天运行系统时,操作人员要对工业机器人的各个部位进行日常清洁和维护工作,并检查各部位有无裂缝或损坏情形。通电前,检查是否有油分从密封各关节的油封中渗透出来。根据动作条件和周围环境,油封的油唇外侧会有油分渗出(微量附着),当该油分累积成为水滴状时,根据动作情况可能会滴下。在运转前清扫油封部下侧的油分,就可以预防油分的累积。此外,频繁的反转动作和高温环境中使用时,电机将会成为高温部件,润滑脂和油槽内压在某些情况下会上升。在运转刚刚结束后开启排脂口、排油口,就可以恢复内压。注意,打开排脂口、排油口时,应避免润滑脂、油的飞散。通电后,检查工业机器人的振动、异常声音及电机发热情况,确认各轴在没有异常振动、响声下平滑运动,电机的温度无异常增高。检查是否与上次再生位置偏离,停止位置是否出现离差等。确认基于工业机器人、**设备发出的指令动作确切。确认断开电源后,末端执行器安装面的落下量在0.5mm以内。YAMAHA雅马哈直线电机产品手册