环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

目前市场上有多种常用的黏合剂,包括环氧树脂胶、聚氨酯、有机硅、丙烯酸和氰基丙烯酸酯等种类。在正常应用条件下,常被选用的两种是双组分环氧树脂胶和瞬干胶水。

PU胶和有机硅类胶水的适用性较有限,因为它们在固化后通常变得比较柔软,提供的金属粘接强度不是特别高,而且固化速度相对较慢。相比之下,丙烯酸类胶粘剂通常具有较高的金属和塑料粘接强度,但可能由于气味较大而不适于某些应用。至于双组分环氧树脂胶,使用前需要严格按照特定比例混合并搅拌均匀,操作要求较高,而且固化时间通常较长,快的话只要5分钟,较慢的情况下可能需要24小时。但一般情况下,强度高的环氧树脂需要较长的固化时间,通常在2-4小时之间,与瞬干胶水相比,环氧树脂胶水的粘接强度和耐久性更高,耐高温和耐老化性能也更出色。

至于瞬干胶水,它提供了更快速的粘接。当需要粘接的表面较小,同时金属表面能够紧密贴合在一起时,建议使用瞬干胶水,因为额外的间隙可能会影响粘接的牢固程度。瞬干胶水可以在几十秒内初步粘结金属,具有一定的粘接强度,而在24小时之后达到##强度。


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选择适合的环氧树脂AB胶种类和比例对于确保粘接效果和产品质量至关重要。以下是如何进行选择的一些建议:

选择环氧树脂AB胶种类:

使用环境:首先考虑您的应用环境。不同的环境需要不同性能的胶粘剂。例如,高温环境需要耐热性能良好的胶粘剂。

材料的性质:考虑您要粘接的材料类型。不同的材料对胶粘剂有不同的要求,确保所选胶粘剂与被粘接的材料相容。

粘接强度要求:考虑您对粘接强度的要求。某些应用需要极高的粘接强度,选择胶粘剂时,查看其粘接强度性能数据以确保其符合需求。

选择环氧树脂AB胶比例:

固化剂活性:确定固化剂的活性水平。如果固化剂活性较高,固化速度较快,您可以选择较低比例的固化剂。

固化时间:考虑您需要的固化时间。一些应用可能需要快速固化,而其他应用可能允许更长的固化时间。

胶粘剂性能:了解所选比例对胶粘剂性能的影响。不同比例可能会影响粘接强度、硬度、耐温性等性能。确保所选比例符合您的要求。

制备过程:考虑您的制备过程和设备。一些设备可能更适合处理特定比例的胶粘剂。

综上,建议咨询专业的胶粘剂供应商或技术支持团队,他们可以根据您的具体需求提供定制建议,以确保您选择的环氧树脂AB胶种类和比例适合您的应用。 河南耐化学腐蚀环氧胶无卤低温环氧胶新能源领域中的应用非常关键。

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在使用环氧树脂结构AB胶时,需要注意以下几点:

1.粘接密封的部位必须保持干燥、清洁,避免油污、水汽和灰尘等,这些会对粘接力产生很大影响。

2.工作场所应保持通风良好,因为环氧树脂结构AB胶属于化学品,虽然环保气味较低,但仍需注意通风。

3.在操作时,按照准确的配比混合并充分搅拌均匀。搅拌时要注意搅拌器四周和底部,确保均匀混合。胶水混合后会逐渐固化,粘稠度也会逐渐增加。

4.对于快固化型AB胶结构胶系列,推荐使用点胶机器或AB胶枪进行混合点胶。这类结构胶的操作时间很短,人工混合后往往来不及施工,造成大量浪费。

5.胶水的用量越多,反应速度越快,固化速度也会加快。请注意控制每次配胶的量,因为反应加快会缩短可使用的时间。在大量使用之前,请先进行小规模试用,掌握产品的使用技巧,以免出现差错。

6.个别人长时间接触胶液可能会产生轻度皮肤过敏,出现轻微痒痛。建议在使用时戴上防护手套,如果胶水粘到皮肤上,请用酒精擦拭,并使用清洁剂清洗干净。

7.混合后的材料应尽早使用完毕,以免胶水变稠而造成损失。在固化过程中,请及时清洁使用的工具,以免胶水凝固在工具上。未使用完的原料应密封储存,并远离火源和潮湿场所。

环氧树脂与其他粘接方式的比较:

与焊接的对比焊接是一种常见的连接技术,它依靠材料的熔化和凝固来实现连接。

与焊接相比,环氧树脂AB胶具有以下优势:

a.适用广:环氧树脂AB胶可用于多种材料的粘接,包括金属、塑料、陶瓷等,而焊接通常*适用于金属。

b.无热影响区:焊接会在过程中产生高温,容易导致材料的热变形和热影响区,而在环氧树脂AB胶的粘接过程中,不会发生高温现象。

c.保护材料表面:焊接可能会破坏材料表面的涂层或氧化层,而环氧树脂AB胶不会对材料表面造成损害。

与螺纹连接的对比螺纹连接是一种常见的连接方式,它依靠螺纹的咬合来实现连接。

与螺纹连接相比,环氧树脂AB胶具有以下优势:

a.适用材料多:环氧树脂AB胶可以用于多种材料的粘接,而螺纹连接通常适用于金属材料。

b.无应力集中:螺纹连接在紧固过程中可能会导致应力集中,容易导致材料疲劳损伤,而环氧树脂AB胶的粘接效果均匀,不会引起应力集中。 环氧胶是否适用于食品安全标准?

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环氧灌封胶怎么使用?

1、使用环氧灌封胶时需要严格按照调配比例进行混合,不同品种和功能的环氧灌封胶具有不同的配比要求。因此,在使用过程中应参考说明书进行调配,避免根据以往经验盲目施工。固化剂的用量也不能随意调整,以免影响固化效果。

2、为了获得更好的灌封效果,使用环氧灌封胶后需要对浇注的胶体进行真空处理。这样的处理可以去除气泡,减少固化后产生的气泡,提高灌封胶固化后的性能。

3、环氧灌封胶在使用阶段具有良好的流动性,但在胶量较大或温度较高的环境中施工时需要尽快操作,以避免胶液在施工过程中发生固化反应而造成胶水和产品的浪费。 你知道环氧胶的使用温度吗?上海耐高温环氧胶咨询

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环氧密封胶和环氧树脂胶粘剂有什么区别呢?下面对它们进行简单分析:

环氧密封胶是一种具有粘接力强、收缩性小、耐介质性好、工艺性好等特点的胶粘剂。它适用于金属、玻璃、塑料、陶瓷等材料的粘接,具有较好的粘接力。主要用于航天仪表、汽摩部件、电机电器、防水通讯器件等领域的粘接、密封和防水防潮。

而环氧树脂胶粘剂是一种广义上指含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物。它们的相对分子质量通常不高。环氧树脂的分子结构特点是分子链中含有活泼的环氧基团。环氧基团可以位于分子链的末端、中间或形成环状结构的高聚物。因此,任何分子结构中含有环氧基团的高分子化合物都可以被称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理和化学性能,对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,具有良好的介电性能,低收缩率,尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,并且对碱和大部分溶剂具有稳定性。

综上所述,环氧密封胶主要用于粘接、密封和防水防潮,而环氧树脂胶粘剂是一种广义的胶粘剂,具有优异的粘接性能和化学性能,适用于各种材料的粘接。 河南改性环氧胶采购批发

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