可用于空气、气体等中性气体和水、液压油、轻燃油、润滑油及其他对压力传感器材料无腐蚀作用的液体介质。产品特点：机械式开关，无需供电，使用简单；2、有常开常闭触点；3、压力报警点可调结构紧凑、体积小且抗震性能好；5、使用方便，工作稳定，机械寿命长当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,小巧型压力控制器-感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬时复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。小巧型压力控制器采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 控制器要多少钱哪家好？推荐咨询：上海中和自动化仪表有限公司！防爆温度控制器
D500/7D压力控制器，膜片式传感器用于空气等中性气体和液体介质。设定值调理范围-2.5~2.5(KPa)MPa。
设定值的调整（详见压力控制器设定值的调整）
在实践工作中，即便短暂的压力峰值，也不能超过此值。
设定值的调整
1、不可调切换差的控制器设定值调整步骤。举例说明如下：
例：选用订购号为0814700的控制器，要求将压力上升至0.5MPa(上切换值)发出触点信号，其操作步骤参见1.1～1.5。（如图一所示）
1.1松开锁紧器，将产品旋入压力校验台的螺纹接口上，注意必须用扳手夹持传感器的平面部分，***避免开关壳体与传感器发生相对滚动。
1.2翻开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，电缆另一头接上万用表。
1.3将压力加至0.5MPa，此值可以从规范压力计中读出。
1.4顺时针旋动设定值调理螺杆，使设定值由大变小，直至开关触点在0.5MPa处切换。
1.5旋紧锁紧器，调理压力校验台的压力，使压力在0.5MPa上下来回变化，
检验压力上升时，触点的切换值是否是0.5MPa，此值即为要设定的上切换值。其对应的下切换值应是0.5MPa减去切换差0.03MPa（左右），即为0.47MPa（左右） 新疆防爆压力控制器零售价控制器厂商哪家好？推荐咨询：上海中和自动化仪表有限公司！
仪表自动化设备的维护
制定相应的维护方案和技术:自动化技术的应用在很大程度上减少了雇佣人力资源的成本，节约了维修时间，有利于仪表设备自动化的进一步发展。所以我们要对此制定相应的维护方案和技术，节约维修的时间和成本，促进仪表自动化设备的正常使用。
制定合理的操作规范:TPM管理，就是使全体员工都参与进来，一起制定和执行相应的规范，然后对这个规范进行评估，对其不断进行改进和完善，加强对其的规范。我们也可以在仪表的维护方面使用TPM的管理方法。首先我们要具体分析实际的情况，根据实际来制定具体的方案。在应用TPM的过程中，我们要制定合理的规划，然后再制定相关的规范，并且要加强对其的执行力度。还要针对管理的效果进行评估和分析，不断对其进行改进和完善。我们要制定严格的操作规范，加强对于仪表自动化设备的维护。
建立仪表维护规范：企业还可以加强对于自动化设备管理的预防，我们可以对日常工作的操作进行规范，总结相关的经验，并且将这些经验整理起来，还可以用书面化的形式体现出来，制成手册分发给其他的员工。这样可以为员工提供一些先例，同时我们还要制定相应的维护计划，保障仪表的定期保养，促进仪表的正常使用。
应变式压力传感器应变式压力传感器是一种通过测量各种弹性元件的应变来间接测量压力的传感器。根据制作材料的不同，应变元件可以分为金属和半导体两大类。应变元件的工作原理基于导体和半导体的“应变效应”，即当导体和半导体材料发生机械变形时，其电阻值将发生变化。当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻两端的电压的变化，即可获得应变金属丝的应变情况。压力传感控制器是工业实践中常用的一种传感器。
单电容式压力传感器由圆形薄膜与固定电极构成。薄膜在压力的作用下变形，从而改变电容器的容量，其灵敏度大致与薄膜的面积和压力成正比而与薄膜的张力和薄膜到固定电极的距离成反比。另一种型式的固定电极取凹形球面状，膜片为周边固定的张紧平面，膜片可用塑料镀金属层的方法制成。这种型式适于测量低压，并有较高过载能力。还可以采用带活塞动极膜片制成测量高压的单电容式压力传感器。这种型式可减小膜片的直接受压面积，以便采用较薄的膜片提高灵敏度。它还与各种补偿和保护部以及放大电路整体封装在一起，以便提高抗干扰能力。这种传感器适于测量动态高压和对飞行器进行遥测。单电容式压力传感器还有传声器式（即话筒式）和听诊器式等型式。雨淋系统和防火分隔水幕，其水流报警装置宜采用压力开关。湖北防爆差压控制器价格比较
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仪表自动化设备故障成因分析
在工业生产过程中，比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响，使得这些仪表设备在运行过程中，时常会出现各种故障问题，下面就其故障成因进行分析。
1.温度仪表设备故障原因
1）仪表指示值出现异常，突然变至最大值或最小值。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。
2）仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数PID调整不到位。
3）仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化，则可能是仪表设备自身发生故障。
1.压力仪表设备故障原因
1）当工艺操作出现变化时，压力仪表的数值未出现任何变化，仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的，如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。
2）仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指，如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象，则可能是PID参数调整不当所致。
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