设备管理系统介绍

麒智设备管理系统具备可扩展的系统集成与定制开发能力，可以与企业的其他系统进行无缝集成，满足企业的特定需求。系统集成方面，麒智设备管理系统支持与企业的ERP、MES、CMMS等系统进行集成。通过与这些系统的集成，可以实现设备管理与生产管理、资产管理等系统的无缝对接，实现数据共享和业务流程的整合。这样可以避免数据的重复录入和不一致，提高数据的准确性和工作效率。定制开发方面，麒智设备管理系统提供灵活的定制开发服务，根据企业的特定需求进行个性化定制。系统团队将与企业紧密合作，了解企业的业务流程和管理模式，进行系统的定制开发和功能扩展。这样可以确保系统能够更好地适应企业的需求，提供定制化的解决方案。通过系统集成和定制开发，麒智设备管理系统可以满足企业的特定需求，提供更加完整、一体化的解决方案。集成和定制化的功能可以帮助企业实现系统的无缝对接和个性化的设备管理，提高工作效率和管理水平。综上所述，麒智设备管理系统具备可扩展的系统集成与定制开发能力，能够与企业的其他系统进行无缝集成，满足企业的特定需求。通过集成和定制化的功能，系统可以提供更加完整、一体化的解决方案，提高工作效率和管理水平。确保可用性 根据工单计划预测工程师的备件所需，跟踪备件耗材库存，保障工程师备件可用性。设备管理系统介绍

   设备作业计划单实时显示设备作业计划进度。（3）检修计划设备作业计划涉及设备停工，点击设备作业计划中“生成检修计划”按钮，MES设备管理系统自动将需要停工作业的所有设备在检修计划中显示。在检修计划中柔性地安排各设备作业计划，合理地将需要停工设备统一安排成新的检修计划。检修计划的设备作业将自动覆盖原先作业计划的设备作业，避免造成同一周期内同一设备重复同样的作业计划。并且一个检修计划内未完成的任务可以纳入到下一次的停机检修计划中去。系统确保所有计划井井有条的进行。检修计划实时显示设备作业计划进度。此步骤非必要步骤，可按实际需求进行选择性操作。（4）维修（巡检/点检/保养）作业认领设备作业计划相关人员通过PDA接收指令，进行作业认领。设备作业计划单中对于特定作业可以指派特定人员，指派后其他人员不可对该特定作业进行作业认领操作。没有指派特定人员的作业计划，任一人员均可在查看作业明细（例如：润滑作业需包括哪些点位、点检作业的每个检查项目）后判断是否能够完成该作业进行选择性作业认领。作业认领完成后，可在我的代办作业中查看认领的全部作业任务。（5）维修。成都小型设备管理系统多少钱智能工单让现场服务工作简单规范管理者可以从手机或者PC审查、优先次序、分配和跟踪工单。

麒智设备管理系统具备智能化的工作流程与自动化任务功能，通过优化和自动化工作流程，提高工作效率和减少人为错误。系统支持工作流程的定义和管理。用户可以根据企业的实际需求，自定义工作流程，包括设备报修、维护申请、任务派发等环节。系统会自动按照设定的工作流程进行任务分配和流转，避免任务的遗漏和延误。这样可以提高工作的协调性和流程的可控性。麒智设备管理系统还支持自动化任务的执行。用户可以设置触发条件和执行动作，系统会根据条件自动执行相应的任务。例如，用户可以设置当设备温度超过安全范围时，系统自动发送维修通知给维修人员。这种自动化任务的执行减少了人工干预的需求，提高了工作的效率和准确性。系统还提供任务的监控和跟踪功能，用户可以实时查看任务的状态、进展和负责人等信息。这样可以保证任务的透明性和及时性，减少沟通成本和工作的重复。综上所述，麒智设备管理系统具备智能化的工作流程与自动化任务功能，通过优化和自动化工作流程，提高工作效率和减少人为错误。

麒智设备管理系统具备跨平台和多终端适配能力，可以在不同的操作系统和设备上运行和访问。系统支持主流的操作系统，包括Windows、MacOS、Linux等。用户可以根据自己的喜好和需求选择合适的操作系统来运行系统客户端。这样可以方便用户根据自己的工作环境和设备配置选择适合的平台，提高使用的灵活性和便利性。此外，麒智设备管理系统还具备多终端适配能力，可以在不同的终端设备上进行访问和操作。系统提供了基于Web的界面，用户可以通过浏览器访问系统，无需安装额外的客户端软件。这使得用户可以在桌面、笔记本电脑、平板电脑等不同的终端设备上随时随地进行设备管理和监控。系统还支持移动设备的适配，包括手机和平板等。用户可以通过移动设备上的浏览器或移动应用程序访问系统，实现移动端的设备管理和操作。这样可以方便用户在移动场景下对设备进行监控和管理，提高工作的灵活性和效率。综上所述，麒智设备管理系统具备跨平台和多终端适配能力，支持在不同的操作系统和设备上运行和访问。用户可以根据自己的需求选择合适的平台和终端设备，方便地进行设备管理和监控，提高工作的灵活性和便利性。麒智设备管理系统随时汇总、上报保养完成情况，有效降低设备停机次数。

   OverallEquipmentEfficiency），它既是一种计算方法，也是一种综合衡量工厂效率的工具，是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据，通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上，让管理人员随时掌握现场问题，及时解决现场问题。OEE的组成包含三大指标：时间稼动率（可用率），性能稼动率（表现指数），良品率（质量指数），相关指标均可通过MES系统得出。时间稼动率（可用率），系统通过采集设备负荷运行时间以及停机时间得出设备可用率。性能稼动率（表现指数），系统通过理论节拍时间、实际投入数量、以及实际稼动时间得出表现指数。良品率（质量指数），系统通过投入数量、不良数量得出质量指数。首先，MES设备管理系统对生产线的每台生产设备部署设备终端并进行统一联网。从而形成对设备的实时监控，采集计算设备OEE的相关数据。其次，通过PDCA管理循环不断提高设备OEE。为每台设备制定OEE计划标准,将标准集成到系统中；系统对设备进行实时监控，汇总分析设备的实际执行OEE数据；每天通过可视化看板显示存在OEE标准与实际执行出现差异的设备；进一步可查看导致差异的原因；当出现差异时。预防性维护和保养计划功能帮助用户预防设备故障和延长设备寿命。设备管理系统结构设计

设备信息共享与协同办公功能提供设备信息共享与协同办公平台。设备管理系统介绍

   系统可以提供如下功能：通过WEB浏览器可以查询、分析任一位号的实时/历史趋势。通过WEB浏览器可以查询、分析一组多个位号的实时/历史趋势。可以在流程图上直接点击位号查看运行趋势。支持多用户同时打开趋势图。支持用户根据自身业务需要个性化定义位号趋势分析组。支持趋势图放大、导出等功能。支持任意位号指定时间段的汇总分析功能。设备运行报警管理用户可以通过对设备位号管理，对设备的关键指标进行报警机制设置，设置完成后，系统会自动侦测报警信息，一旦超标报警，MES设备管理系统会记录到系统数据库中，有利于设备管理人员及时准确调整指标控制，掌控设备运行状况。设备报警功能模块包括实时报警和历史报警信息查询两部分。系统可以提供如下功能：支持将一个设备位号或一组设备位号进行报警机制设置。支持实时报警，一旦超标，记录到系统数据库便于调度人员发现查询。支持不同级别的报警，如高高限报警、高限报警、低低限报警、低限报警。支持于设备的一些关键运行参数，如运行能耗、进给、转速、倍率等我们可以设定其合理值范围，超出范围值时给与报警处理或锁机处理。提供报警信息查询功能。4.设备OEE分析设备综合效率的简称即OEE。设备管理系统介绍