双工位全景视觉点胶软件功能特点:超大视野范围,支持更大的工作面积双工位、双相机镜头安装,实现双平台循环式生产,提高效率支持单文件多模板、多个点胶阀无需夹具,产品任意摆放,一次性完成全平台工件的定位精度高,速度快,运行稳定CAD编程软件,操作简单易学,五分钟即可上手多年点胶行业经验,点胶行业专业软件,功能齐全为客户量身定制整套点胶视觉方案,提供试用。一、点胶软件系统功能优势:1、采用大幅面视觉智能定位系统,精确快速定位,*需1秒,产品只需放在识别范围内皆可识别,适用于大批量、高精高速的点胶场所。2、无需夹具,产品可360°任意摆放,解决了传统点胶机需夹具固定工件后才能点胶的弱点。3、支持更大工作视野面积,300*400,500*600精度在1mm以内。4、CAD编辑,数据库保存,参数可直接导入,一次设计,无限使用 该软件支持多种点胶机型号,能够适应不同的生产环境。上海机器人点胶软件企业
全自动视觉定位点胶机设备被普遍运用于各大范畴,如半导体、电子元器件等。恰巧这些范畴对全自动视觉定位点胶机的生产工艺要求很高,那么怎样确保全自动视觉定位点胶机的点胶精度呢?点胶量巨细一般状况下应为产品距离的一半,这样既确保了组件有足够的胶水进行粘接,也不会有剩下的胶水溢出,使自动点胶机点胶速度更快速、准确。胶水粘度大,胶点小,简单呈现拉丝现象,胶水粘度小,胶点大,或许呈现胶水渗染产品的现象,因此自动点胶机挑选合适的胶水粘度很重要。全自动点胶机拥有编程系统,这种编程系统操作简易,容易入手。上海双工位视觉点胶软件报价点胶软件支持多种文件格式,用户可以根据需要进行自由选择。
视觉点胶系统具有自动执行功能、自动复位、视觉自动定位,自动识别,自动区分,并且具有自动计算,具有识别计算等功能。具备自动化,操作简易,编辑方便,易学,易懂,可以在不同的情况来方便操作,会省出时间,教学简单易懂,功能强大;CCD视觉检测辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示,改变了传统的依靠针头编程的方法,可以使用图像来代替针头编程,使编程教导程序更加的方便、快捷,同时编程的位置精度也提高。支持CAD文件导入DXF格式图形轨迹,缩短程序编辑时间,提高编程效率。半自动控制器一般用于针筒、硅胶筒点胶。
随着现代电子工业的发展,特别是智能手机、平板电脑等便携式电子产品的出现,点胶设备需求呈现爆发式增长。由于便携式电子产品设计趋于小型化、智能化,内部芯片集中,导致传统的无视觉点胶设备已经很难满足生产要求,带视觉软件的智能型点胶设备渐渐成为主流,目前市面上的带视觉软件的点胶软件大多都是在传统IPC上开发的,整套软件的占地空间大,成本和售价都比较高,一套紧凑型、低成本,带视觉软件的智能点胶软件器人对制造企业来说越来越迫切和重要,小型化,智能化,高性价比也是未来设备发展的趋势。微型处理芯片的数据处理速度和运算能力在近些年也有了长足的提高,甚至已经超过IPC的处理能力,这也给设备小型化提供了更多的可能,很多相机厂商已经开始了嵌入式视觉方面的研究。 点胶软件具有高度的安全性和稳定性,能够保证生产过程的安全。
在整体的点胶应用领域中,企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统,因为该系统对环境的适应性强,操作程序简单,易于清洁和维护,成为了现代较为普遍的点胶方式之一。但是时间-压力型点胶系统适用的胶的粘度范围不广,不适合点高粘度的胶体,也是企业更偏爱低粘度胶体的原因,而且有利于提高点胶效率。因此,针对目前大部分企业而言,对时间-压力型点胶系统的研究有着十分重要的意义。点胶效果很大程度上依赖胶体的特性。胶体的流变特性决定其粘度不是常数,粘度与温度、剪切、应变、时间等因素有关。若要对点胶过程进行控制,必须得先对胶体流变性进行重点分析。该软件具有高度可定制性,用户可以根据自己的需求进行个性化设置。四川双平台视觉点胶软件厂商
该软件可以自动识别不同的工件形状,帮助用户更好地控制点胶量。上海机器人点胶软件企业
全自动视觉点胶软件中,[视觉点胶检测软件]可助力点胶软件完成缺胶、断胶、溢胶、点胶有无的检测,并且能对胶宽、胶厚进行实时在线测量,具有通讯和数据信息保存功能,方便数据调取,历史查询。全自动点胶软件出现断胶需要排查原因。如果点胶过程中出现断胶,可以先排查是不是点胶针头的问题。如果不是点胶针头引起的,就分析其他位置。例如点胶软件配件,胶水气压等。另外点胶控制器的参数也是其中之一。气压原因会导致断胶。气压值跟胶水浓度和出胶效果有关。如果胶水浓度高,气压小,就会导致断胶。所以在使用全自动点胶软件的时候需要根据胶水来设置气压值。配件磨损也会导致断胶。如果出现断胶需要检查点胶阀,控制器,压力桶,胶管是否有磨损,如果有磨损也会导致全自动点胶软件出现断胶。控制器参数设置不当导致断胶。控制器参数设置不当导致断胶。全自动点胶软件点胶控制器的参数设置决定了点胶质量,如果参数设置不当就会出现断胶、点胶质量不好的问题。上海机器人点胶软件企业