水性集装箱涂料配套:根据行业标准,目前箱身漆体系普遍采用“3+2”的配套方式,其中“3”指的是外配套的三道漆,分别是双组份环氧富锌底漆,单/双组份环氧中间漆与丙烯酸外面漆;“2”指的是内配套的两道漆,分别是双组份环氧富锌底漆与双组份环氧内面漆。对于中间漆,有选择单组份的,也有双组份的。水性三涂层箱漆:箱内-水性环氧富锌涂料和水性内面漆,箱外-水性环氧富锌涂料、水性中间漆、水性丙烯酸面漆。目前水性集装箱涂料的大规模使用,为工业涂料水性化大规模应用开了先河,随着涂料研发工程师技术知识的逐渐积累、原材料技术性能的拓展、涂装工艺的进一步完善,水性工业涂料将进一步走向成熟,从而为涂料行业绿色化做出巨大贡献。环氧乳液水性环氧树脂AERS®表干速度非常快,可在配方中增加助溶剂来降低表干速度。徐州绿色环保环氧乳液喷涂
木质玩具涂料:中国是世界玩具的生产国,大规模的玩具生产企业已有很多家,制造了全球的玩具,其中广东占中国玩具销售额一半以上,随着中国经济的发展,中国城乡居民的消费支出中,玩具类支出将越来越大。如果中国玩具消费达到亚洲平均水平,可见玩具市场存在着巨大的潜力。孩子都喜欢色彩鲜艳的玩具,但越是色彩斑斓的玩具,含有的重金属成分就相对较多。国家公布并实施了《玩具用涂料中有害物质限量》的标准,对玩具涂料中的有害物质含量制定了严格的上限,并要求在玩具的说明中进行标注。随着环保观念的深入人心,木制玩具涂料提出了水性化要求。苏州环氧乳液富锌底漆温州水性工业涂料用环氧乳液喷涂。
环氧乳液\水性环氧树脂AERS®6207:6207是基于Ⅳ型环氧树脂改性的水分散体。外观呈白色乳液状态,带有蓝光。不含有溶剂。特点:1.稳定性好,对颜填料有一定分散的作用;2.不含有任何助溶剂及环氧稀释剂,环保安全;3.具有优异的耐水和耐盐雾性能;4.具有优异的物理机械性能;主要用途:1.本品与水性环氧固化剂混合后(如AERS®7013)对多数金属底材有很好的附着力,且具有良好的防腐蚀性能,适合于开发防锈底或防护漆,为了达到更好的防腐蚀性,一般建议固化剂用量是化学理论计算量的80%;2.本品参与颜填料分散碾磨时的温度不宜超过50℃;3.在设计配方时,添加剂或颜填料需经过试验证明在配方中稳定才可以使用,如添加剂含有能与环氧基团反应的物质,会影响配方的稳定性;4.本品可以不加助溶剂喷涂;5.本品在使用的过程中,无需加入pH调节剂。
五金烤漆:一、工艺:烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。二、漆膜。检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。三、纹路。检测做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。四、表面。检测做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。烤漆:门板表面平整、光滑。五、耐磨。检测做法:用硬物击打。烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。烤漆特点:烤漆的色彩丰富,可以参照任何色彩调出颜色,可以做造型,但是怕磕怕划,说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆,涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。宁波双组分环氧乳液喷涂。
环氧乳液/水性环氧树脂AERS®6355:储存和安全:1.需要在0℃-40℃的原装密封容器中储存,本产品稳定性较高,在12个月以上。在储存过程中,可能会出现粘度降低的情况,但是不影响使用;2.为防止可能出现的结冰,应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害,可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表(MSDS)。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了产品的所有材料安全数据表(MSDS)中说明的倒运处理预防措施和建议后,才能进行这些材料的使用,储存和运输工作。无锡富锌底漆环氧乳液喷涂。江苏丙烯酸改性环氧乳液稳定性
南京水性工业涂料用环氧乳液喷涂。徐州绿色环保环氧乳液喷涂
集装箱涂料:集装箱涂料是指用于集装箱内、外侧的涂料。包括车间预涂底漆、箱内漆、箱外中间层、面漆和箱底防腐漆。车间预涂底漆有富锌底漆和丙烯酸车间底漆水有别于绝大多数有机溶剂的特点在于其无毒无臭和不燃,将水引进到涂料中,不仅可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾,也降低了VOC。因此水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进步和发展。中国环境标志认证会颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》,其中规定:产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L;产品生产过程中,不得人为添加含有重金属的化合物,重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计);产品生产过程中不得人为添加甲醛和聚合物,含量应小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。集装箱涂料,虽然防腐性能、施工性能非常成熟,但存在着致命的问题,即VOC排放过高。据统计每TEU的有机溶剂挥发量约为25kg,以每年250万TEU产量计算,每年挥发到大气中的有机溶剂超过6000t,对操作工人的身体健康危害、对环境的污染都是巨大的。而且溶剂来源于石油这种不可再生资源,大量的溶剂使用也不符合可持续发展的要求,因此未来集装箱涂料的发展趋势都围绕着“环保”这一主题。徐州绿色环保环氧乳液喷涂