我们在选购pe保护膜的时候，客服人员会经常提到的一个字眼就是厚度，那么pe保护膜厚度规格是什么？pe保护膜的厚度一般是用毫米来做单位的，不过大部分人习惯性的喊"丝"或者"C"，当然他们的换算是相等的。0.01mm=1丝=1C。常见的厚度规格市面上常见的厚度规格在3-6个丝之间。其中4,5个丝是****的厚度。为什么这么说是有原因的。比较低的是3个丝，比较高的厚度为15个丝。厚度对膜质量的影响1、厚度越厚，膜表面的均匀度控制越难。目前保护膜的生产大致为吹塑或者流延。这两种方法在遇到保护膜的厚度要求特别厚的时候其表面的均匀度都不好控制。尤其是流延的生产方式，在落点出厚度相比其他地方还要厚（原理就好比瀑布一样，瀑布下方落水点肯定是**厚的）。2、厚度越厚，吹膜的难度越大。3、厚度越厚，收卷的时候越不好收卷。PE蓝色保护膜的生产要点。苏州保护膜代理
保护膜老化难撕怎么办？保护膜怎么长到撕裂的时间？
酒精擦拭用布蘸酒精少许擦拭，再用清水擦拭，擦拭干净。如果没有，可以使用：
1、指甲油去除剂指甲油卸妆液，一般不是每个家庭都会有的，所以可能不是很方便。如果家里正好有卸甲水，用法和酒精一样，效果也很好。而且对洗指甲油的水质没有要求，好的或一般的都可以，只要洗干净指甲油就可以了。
2、香蕉油香蕉水应该很多人都听说过，它是一种工业用的涂料剂量，一般卖涂料的店面都可以很容易买到，使用方法，和酒精的使用是一样的。 南京冲压保护膜批发如何判断瓷砖保护膜的好坏？
PE保护膜的质量问题
问题一：PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反，比较大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。
问题二：保护膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
一、按照用途：数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。二、按照材质种类可分为：PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质、OPP材质、OCA材质、其他。三、按胶系：1.聚氨酯（PU）胶系：排气性好、内聚力好，无模切掉粉、耐老化性能好、环保、耐温性好，无残胶。2.丙烯酸型（Acrylic）：粘性好、易残胶、排气性差、模切易掉粉。3.有机硅型（Silicone）：耐高温性好、黏基力好、但不环保。四、按市场：1.传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。2.显示触摸屏用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。3.高科技电子业用保护膜：如干膜（DryFilm）用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。*有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。PE保护膜出现残胶的几个问题。
在生产加工生产加工，运输，贮存和使用过程中，保证产品不受污染，腐蚀，划伤，刮伤等表面保护，能有效地保障产品原有的光洁亮泽的表面，为很多产品披上了一层加厚防护装置。但正是因为PE保护膜应用领域非常***，所以大家在选择的时候，要注意以下几个问题。
a、透明度这点用肉眼很难识别到，比较好是使用光学仪器测定，还有一种比较简单一点的方法，就是选择各款保护膜分别剪一小块放在电脑桌面中间逐个贴开，然后在电脑上新建一个空白WORD文档，查看电脑上有贴膜和没贴膜的区域或不同贴膜区空白WORD档发白的程度(专业点讲叫亮度)。分别对比就可选择出**亮的那款材料其透过度就是比较好的保护膜。
b、雾度在稍暗的室内，开一支日光灯，把保护膜撕除上下离形膜后用手拿住放在眼睛与灯光之间，你仔细看是否有一层雾状的东西在保护膜内均匀分布，那就是影响雾度的祸首，这种雾状的东西越严重，说明雾度越大，材料就越差，反之就说明越好c、静电电子产品的显示屏一般都害怕静电，所以应用于电子产品上的保护膜，一定要选择无静电的保护膜。 PE保护膜厂家，认准无锡新树胶粘。苏州防静电保护膜批发价
静电膜与带胶保护膜的差别？苏州保护膜代理
在PE保护膜中，假如其呈现晶点的话，那么其详细原因，是由于：
原因一：保护膜所运用的质料，在清洁度上不达标，或许是受到了粉尘污染。
原因二：在原材料的选用上，没有挑选适宜的，或许是几种原材料之间的相容性欠好，然后发作晶点。
原因三：在保护膜的加工上，关于加工温度，没有进行很好操控，然后使得质料塑化不良，或许是塑化过度，然后发作晶点。原因四：在加工设备上呈现了问题，设备自身存在质量问题，或许是设备的加工能力不行等。 苏州保护膜代理
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