热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。热风无纺布是将纤维梳理后,利用干燥设备上的热风穿透纤维网,使其受热而成的一种无纺布。潮州非溶性热风无纺布批发
无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。传统的织物,无论是梭织还是针织还是其他织法,都经过纤维-纺纱-织布,而不织布不需要纺纱这个过程,从而得名。无纺布的主要工艺是,纤维成网-固结-后处理,种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。能否降解主要看纤维的种类,如果是全部是天然纤维,肯定可以的。如果可以回收的话,其实也是一种绿色的材料,但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种,目前常用的有诸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),还有锦纶(PA),粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC),可降解的诸如聚乳酸等。湖南弱酸类面层热风无纺布厂家直销无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成。
截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。
什么是无纺布?无纺布(又称:非织造织物或非织造布)也称为非织造织物,它是由定向或无规纤维制成的。由于其外观和某些特性,因此被称为布。无纺布具有防潮,透气,柔软,重量轻,不助燃,易分解,无毒无刺激,色彩丰富,价格低廉,可回收再利用的优点。如果更多地使用聚丙烯(PP材料定性)晶粒为原料,则通过高温熔融,喷丝头,铺展,热轧作为连续的一步法生产。无纺布是直接使用聚合物碎片,短纤维或细丝通过气流或机械形成网,然后经过纺丝,针刺或热轧增强,后整理并形成非织造织物的非织造织物。与棉织物,无纺布相比,具有柔软,透气,扁平结构的新型纤维产品具有无纤维屑,坚固,耐用,丝滑柔软的优点,同时也是一种补强材料,并且具有棉质的感觉袋很容易形成,成本低。无纺布袋以环保材料无纺布为原料,具有防潮,透气,轻便,可循环使用。
热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。东莞热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。揭阳弱酸类面层热风无纺布
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无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。
无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。 潮州非溶性热风无纺布批发