节能入料泵是为输送含酸性物料而设计，具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备，由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力，凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能输送含酸物料，也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。节能入料泵为双叶轮加后端侧面进料，反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露，更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。压滤机泵运行一周时要更换一次液压油，换油时，要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。浙江压滤机进料节能入料泵结构图
入料泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转,旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在入料泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。贵州不锈钢节能入料泵入料泵结构设计先进新颖、效率高、搞磨蚀、运行平稳可靠。
板框式压滤机是目前常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。（1）第一阶段（入料期）随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。（2）第二阶段（压滤期）在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。（3）第三阶段（保压期）此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。（4）第四阶段（卸料期）此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。
节能入料泵是输送物料进压滤机的水泵，节能入料泵的常见故障、故障原因以及处理方法：1、泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动（1）吸水管路内没有注满水；解决方法：向泵内注满水。（2）吸水管路堵塞或阀门开启不足；解决方法：开启进口阀门，清理管路堵塞部位。（3）泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气；解决方法：堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧。2、泵不出水，真空表表示高度真空（1）进口阀门没有打开或已淤塞；解决方法：开启阀门或清淤。（2）吸水管路阻力太大或以淤塞；解决方法：改进设计吸水管路或清淤。（3）吸水高度太高；解决方法：降低安装高度。节能入料泵使用氟塑料衬里的优点很明显，就是耐酸耐碱。
节能入料泵采用有些的设计，确保其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。它良好的设计在使用中可以达到无泄漏，对企业来说是非常有优势的。压滤机泵的种类很多，流量是节能入料泵选择的重要依据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。一定要先计算出需要的流量大小，在选择的时候有依据，一般以更大流量为依据，选大不选小。入料泵前期入料流量大、压力低，后期压榨流量小、压力高。河北不锈钢节能入料泵生产厂家
在使用节能入料泵过程中发生泵断轴等问题，会造成洗煤系统运行不稳定。浙江压滤机进料节能入料泵结构图
环境污染问题一直困扰着我们，环境治理问题刻不容缓。扬州四启前身从事除垢器，后来开始往压滤机的设计生产发展，想要在污水处理行业出一份力，在到客户现场调研观察到，污水处理之后的污泥也会直接影响环境，并且泥浆泵的寿命和效率也直接影响着提升泵的排水率。于是公司开始转向研发制造泥浆泵，通过不断改进和试验，成型为现在的四启节能入料泵，产品种类从小流量到大流量，根据客户工况不同能提供不同的产品，并且使用范围不局限于污水处理，涉及全国全行业。浙江压滤机进料节能入料泵结构图
