高温灭菌后的产品为什么能长期存放：因为食品在空气中会接触到很多微生物，在条件适宜的情况下，这些微生物就要在食品上生存并迅速繁殖。在其繁殖过程中就要不断地分解食物，以摄取营养和自存的能量，使食物中的营养素在微生物的作用下，不停地进行降解等一些列复杂生化反应，改变了食物的感官性状。同时微生物在存活过程中，也要不停地进行新陈代谢，其代谢物中有些是有毒的。这就使食物彻底失去了食用价值。开启铂门少许，散发剩余蒸汽，使消毒室内壁经常保持干燥，同时排除蒸汽发生器内的余水。如隔1个月左右不用，需将锅内水排掉，清洗灭菌锅。四川药包材测试灭菌锅
灭菌锅使用注意事项：待灭菌的物品放置不宜过紧;b必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果;c灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。宁夏立式灭菌锅高压消毒灭菌锅进行火菌处理后，可通过生物学监测的方法查看灭菌效果。
高压灭菌锅使用注意事项：需有专人管理，并备有标准操作程序，且要求操作人员严格遵守。新手需经正确指导後方可操作、使用。每次使用前应实施检点，使用後填写操作纪录表。如发现异常情形，应马上报修并张贴故障告示。应建立每年定期检查及维修纪录制度(如为法令规范之第一种压力容器，除需有经训练合格之操作人员外，应每月做定期检查)。定期检查项目请参照『劳工安全卫生组织管理及自动检查办法』第33、35、36条规定，检查纪录并应保存三年。压力、温度表等应注意其使用刻度，务使於正常读值范围内操作。标佳操作程序应置于灭菌锅附近，需包括简易故障排除与紧急处理方法。
普通培养基、生理盐水、手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品适合用高压灭菌法灭菌。高压蒸汽灭菌法是将需灭菌的物品放在高压锅内，加热时蒸汽不外溢，高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa(1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达到120℃以上，从而达到灭菌的效果。高压蒸汽灭菌器使用方法：在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。影响灭菌效果的因素：保持压力和温度同步上升。
高压灭菌(Sterilization)器的结构：1、安全双向检测联锁装置：通过(tōngguò)检测内压力和箱内温度来锁住箱盖，确保使用时具有更大的安全性(security)。2、双向传感系统监控空气(Basinair)排除状态：为了避免残留空气影响到灭菌（fungus)结果(result)，本仪器设备采用双向传感器检测(检查并测试)灭菌器内是否有残留空气。3、自动排气(Exhaust)装置(Apparatus)：采用新的自动排除（Remove)的装置以达到不用沸腾（fèiténg）就能对液体(liquid)基质进行灭菌（fungus)；在灭菌完成后，可以预先设定速率逐渐地释放。饱和杀菌锅用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。中国香港脉动真空灭菌锅
杀菌锅分为手动控制、电气自控、电脑自控、电脑半自动控制、电脑全自动控制型。四川药包材测试灭菌锅
高压灭菌锅的常见故障及处理方法：1.仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，一直维持室温状态。处理方法：打开仪器侧盖，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻值在8~15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。2.安全阀工作异常，压力超高无法泄压。安全阀是高压灭菌锅较后一道保护屏障。在仪器工作异常持续加热使压力大于127MPa时自动跳起泄压，从而保护仪器和操作者的安全。处理方法：定期在压力为108MPa左右时手动打开安全阀泄压，防止安全阀长时间不用导致锈死；损坏较严重时须由专业维修人员进行更换并重新调试。四川药包材测试灭菌锅
高压灭菌器自动记录测量结果：高压灭菌器四种灭菌模式，每种模式下有三种不同参数的程序，带程序记忆功能，...
【详情】高压灭菌锅的常见故障及处理方法：联锁灯不亮，仪器不正常加热。联锁灯由仪器上盖处的联锁按钮、联锁杆及联...
【详情】高压灭菌锅常见错误分析：1、灭菌的物体体积（容量）过大。组织培养中或常规微生物实验中，高温蒸汽灭菌通...
【详情】
