发动机进气道：目前改性塑料在发动机进气岐管的制造上大多是使用AIM工艺进行制作，某些厂家的进气歧管就应用了玻纤增强PA。这个材料主要是要满足耐温和强度的要求，PA加玻璃纤维一般情况下材料聚烯烃弹性体接枝马来酸酐的相容剂，这种相容剂非常有效，能明显提升材料的拉伸强度和耐温。汽车发动机中在运行中温度会不断升高，所以发动机周边的零部件必须在承受220摄氏度高温的同时还能保持超高的强度。合器执行系统：离合器因为经常在高温环境下工作并且又受到压力润滑油剂的影响，目前情况下主要还是采用金属材料，但是也有一些厂家尝试用PA加长玻璃纤维来替代金属，经过多次的试验证明尼龙加长玻璃纤维可以满足材料的强度要求。上海增韧剂厂家直销优势。尼龙增韧改性剂供应厂家
屈服理论：橡胶增韧塑料高冲击强度主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变，基体树脂产生很大屈服形变的原因，是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的，在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力，使基体树脂的自由体积增加， 降低其玻璃化转变温度，易于产生塑性形变而提高韧性。另一方面是橡胶粒子的应力集中效应引起的 。裂纹重点理论：橡胶颗粒充作应力集中点，产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹，扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要较多的能量。合金增韧剂厂家供应增韧剂可以提高材料的耐磨性，使其更适合在摩擦和磨损环境中使用。
剪切带内分子链或高分子的微小聚集体有很大程度的取向，取向方向为切应力和拉伸应力合力的方向。剪切带的产生只是引起试样形状改变，聚合物的内聚能以及密度基本上不受影响。剪切带与拉伸力方向间的夹角都接近45°，但由于大形变时试样产生各向异性，试样的体积也可能发生微小的变化， 所以与拉伸力方向间的夹角往往与45°有偏差。单轴拉伸力作用聚合物试样不能产生剪切带，单轴压缩力作用下也可能产生剪切带，局部大形变处不是出现细颈，而是鼓凸。
该理论认为——橡胶改性的塑料在外力作用下，分散相橡胶颗粒由于应力集中，导致橡胶与基体的界面和自身产生空洞，橡胶颗粒一旦被空化，橡胶周围的静水张应力被释放，空洞之间薄的基体韧带的应力状态，从三维变为了一维，并且将平面应变转化为平面应力，而这种新的应力状态能更有利于剪切带的形成。因此，空穴化本身并不能构成材料的脆韧转变，它只是导致材料应力状态的转变，从而引发剪切屈服，阻止裂纹进一步扩展，提高材料韧性。环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。
常见的增韧剂包括：1、橡胶：橡胶是常用的增韧剂之一，它可以明显提高塑料的韧性。橡胶增韧剂通常是通过将橡胶粒子分散在塑料基体中来实现的。2、弹性体：弹性体是一种具有高弹性的材料，它可以提高塑料的韧性、耐磨性和耐候性。常见的弹性体增韧剂包括聚氨酯、聚酯和硅橡胶等。3、热塑性弹性体：热塑性弹性体是一种具有类似橡胶性质的聚合物，它可以提高塑料的韧性、弹性和耐候性。常见的热塑性弹性体包括聚烯烃弹性体、聚酰胺和聚酯等。除了上述常见的增韧剂外，还有一些特殊的增韧剂，如相容剂、交联剂和抗氧剂等。这些添加剂可以改善增韧剂与基体的相容性、提高增韧剂的效用和延长塑料的使用寿命。上海增韧剂服务厂家。环氧增韧剂选择
增韧剂是一种能够提高材料韧性和抗冲击性能的添加剂。尼龙增韧改性剂供应厂家
纤维增韧剂是一种利用纤维增加材料韧性的方法。纤维增韧剂可以通过增加材料的断裂韧性和抗拉强度来提高材料的韧性。常见的纤维增韧剂包括碳纤维、玻璃纤维和天然纤维等。纤维增韧剂的应用，可以用于增强塑料、复合材料和水泥等材料的韧性。颗粒增韧剂是一种利用颗粒填充增加材料韧性的方法。颗粒增韧剂可以通过填充材料中的孔隙和缺陷，提高材料的韧性和抗冲击性。常见的颗粒增韧剂包括硅酸盐颗粒、陶瓷颗粒和金属颗粒等。颗粒增韧剂的应用可以改善材料的断裂行为和耐磨性。尼龙增韧改性剂供应厂家
