空压机滤芯的功能主要是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净。空压机滤芯的使用寿命一般为3000——4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。当空压机的润滑油消耗量大幅增加时,应及时检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞,并进行清洁。清洁后,油消耗量还是很大时,说明油气分离器已经劣化,需要及时更换。空压机滤芯什么时候应该进行更换?内蒙古造纸厂空压机三滤
空压机油分芯烧毁的原因:寒冷天气导致空压机润滑油的粘度增加,流动性降低,如果机器中间停机,可能油冷却器和部分油路中的润滑油都回流到空压机油分桶里了,再次启动,主机会因为在短时间缺油导致阴阳转子摩擦产生明火,进而点燃油分芯。在停机一段时间或维修后,由于缺少温控阀或油路设计有缺陷,导致供油时间过长,造成主机缺油烧毁油分芯。另外,保养机器时,由于没有给空压机油滤或主机加油,保养后直接启动机器,也会导致油分芯烧毁。黑龙江哪里有空压机三滤空压机三滤的应用领域有哪些?
配置内置油分的空压机出现跑油,除了油分自身的质量问题外,还有哪些原因?油气分离罐问题:设计不规范:有些油气分离罐,初级分离系统设计不合理!初级分离效果不理想,进入油分前的油雾浓度过高,油分负荷过重,分离效率大打折扣,导致机器跑油。油气分离罐内初分离结构出现破损,使用年限久的老机器比较多见。机油添加过多加油量超过正常油位。由于机油与初分离装置距离过近,不利于有效的初级分离。对于下部碰撞分离结构空压机来说,过高的油位会直接将大量机油吹向油分。对于上部导流罩初分离空压机,机油与导流罩距离过近,会使得气流上升通道变窄,气体流速过快。
空滤口出油解决办法有哪些?油气分离芯损坏的解决方法:油气分离芯损坏是普遍现象,因此在螺杆压缩机运行前应检查设备的情况,使用过程中应该严格遵守操作规程,设备使用后应定期维护。如发现分油芯损坏穿孔,应当及时去更换,以保证设备的正常运行。回油管路故障解决方法:在空压机运行的过程中,如果回油路发生了堵塞的情况,则需要检查分离器的压降。如果压降没有问题的话,则需清洗油分离芯。如果油分离芯坏了,一定要及时换。空压机滤芯什么样的过滤效果好?
空压机使用用户可以用以下措施来确保空压机平稳运行:
1、预先做好站房的规划,留有足够的散热和保养检修空间,并保持站房的良好通风,做好防尘、防热、防水,给站房保持良好的环境。
2、提高设备日常使用维护管理水平,包括机器的正确使用、操作,日常的维护排水、除尘清理、巡检等并做好记录,按要求定期给电机加润滑脂。
3、定期保养,按设备要求定期更换三滤一油及其他易损配件。
4、对于工况恶劣、负荷大的机器勤洗冷却器或备用冷却器,并做好在线定期检测。
压缩机滤芯在使用中注意什么问题?广西石化空压机三滤
如何给空压机选择合适的空气滤芯?内蒙古造纸厂空压机三滤
空气滤芯不定期吹尘会堵塞,使进气量减小,压气效率降低。不定期更换滤芯,可能会造成负压增大被吸穿,污物进入机内,堵塞过滤器、油分离芯,使冷却油变质,主机磨损。油滤不定期更换,前后压差增大,通油减少,主机排气温度升高、停机。若压差大被击穿,污物进入机内,堵塞油分离芯,造成主机磨损。油分离芯不更换,前后压差大,主电机电流升高,排气量会减少。如前后压差大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中跑完,主机排气温度升高会停机。油管接头不清洗,堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油耗大,缺油。主电机轴承不定期加黄油,轴承磨损,电机会由此而损坏。 内蒙古造纸厂空压机三滤
油气分离芯(油分):分离压缩空气和油份。油气分离芯的材料:高精度玻璃纤维。油气分离芯的更换标准:实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时,到期后要予以更换。设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。油气分离芯超期使用的危害:分离效率差,导致油耗量很大及压缩空气含油量,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。选择空压机滤芯需要考虑什么因素?电厂空压机三滤生产企业空压机...