由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查,检查硫化机渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;硫化机漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板;个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。出现这个问题后,只需要对加热板进行清理,在下次使用过程中,严格按照操作规程进行就不会再出现了。胶带硫化机是一种用于加工胶带的设备,能够使胶带具有更好的强度和耐用性。海南水冷却胶带硫化机价格
胶带硫化机可以凭硫化速度来判定故障, 在使用胶带硫化机设备的过程中,有时候会出现硫化速度慢问题,可能会本能的以为是胶带硫化机设备哪里出了问题,其实不全是这样的。 硫化的时间,这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足;时间过长,硫化程度过高。硫化的温度,如温度高10℃,硫化时光约延长一半。硫磺的用量,硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出。江西全自动胶带硫化机生产胶带硫化机广泛应用于胶带生产、胶带修复等领域,可以提高胶带的质量和生产效率。
电热式胶带硫化机,是输送机械胶带接头硫化胶接的**设备。该机采用轻质铝合金材料制造,体积小,单件重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给(~)均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力、使用寿命,尤其是目前长距离、**度运输带更为重要,故JGWLJL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。用途:该产品使用***,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶带接力强度的90%以上,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。电热式胶带硫化机技术参数1、硫化压力:2、硫化温度:145℃;3、硫化板面温差:±3℃;4、升温时间(常温到145℃)不大于25min;5、电源电压:380V、660V,50Hz;6、电控箱输出功率:36Kw;7、温度调节范围:室温~200℃;8、计时调节范围:0~59min;9、上下加热板加压:,不大于。
硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶。硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重,与隔热板表面不能保证严密配合,在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主,目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性,良好抗压强度,可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平,从而避免隔热板的破坏,为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障.电控箱与主机的连接采用一体式插件多芯电缆,操作方便,工作可靠。
由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,比较大限度地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。全自动胶带硫化机,轻松实现生产自动化。西藏控温胶带硫化机厂家
胶带硫化机厂家直销,质量有保障。海南水冷却胶带硫化机价格
使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前需要精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油的杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中心。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。机台出现故障,需要立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中心。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。海南水冷却胶带硫化机价格