智能YAMAHA三轴机器人产品手册

1.在码垛方面的应用在各类工厂的码垛方面，自动化极高的机器人被广泛应用，人工码垛工作强度大，耗费人力，员工不仅需要承受巨大的压力，而且工作效率低。搬运机器人能够根据搬运物件的特点，以及搬运物件所归类的地方，在保持其形状的和物件的性质不变的基础上，进行高效的分类搬运，使得装箱设备每小时能够完成数百块的码垛任务。在生产线上下料、集装箱的搬运等方面发挥及其重要的作用。2.在焊接方面的应用焊接机器人主要承担焊接工作，不同的工业类型有着不同的工业需求，所以常见的焊接机器人有点焊机器人、弧焊机器人、激光机器人等。汽车制造行业是焊接机器人应用*****的行业，在焊接难度、焊接数量、焊接质量等方面就有着人工焊接无法比拟的优势。雅马哈线性马达单轴机器人的魅力在于没有滚珠丝杆的危险速度。智能YAMAHA三轴机器人产品手册

（1）姿势指令：让工业机器人挪动到工作地区内的总体目标部位。（2）姿势额外指令：对姿势开展独特的解决。（3）标值寄存器指令：在标值寄存器中储存的数值数据。（4）部位寄存器指令：在部位寄存器中储存的部位数据信息。（5）I/O指令：与**设备中间开展数据信号的推送/接受。（6）迁移指令：更改程序的步骤。（7）等候指令：让工业机器人在特定程序实行的标准创立以前开展等候。（8）程序启用指令：启用并实行子程序。（9）宏指令：以特定的名字启用并实行程序。（10）堆垛沉积指令：开展堆垛沉积实际操作。（11）程序完毕指令：完毕程序。（12）备注名称指令：加上程序注释。（13）别的指令。智能YAMAHA雅马哈两轴机器人华东地区代理YAMAHA克服水平多关节机器人与并行链路机器人的缺点、兼具高定位精度与高速性能。

机器视觉技术作为计算机科学的一个重要分支，在近三十年中有迅猛的发展。由于机器视觉系统可以快速获取大量信息自动进行数据处理，易于同设计信息及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，机器视觉系统被***用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。机器视觉系统的特点是可以提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉;另外，在大批量工业生产过程中，用机器视觉系统检查产品质量显然要比人工方式速度快，精度高，而且可以**提高生产效率和生产自动化程度。另外，机器视觉系统便于信息集成，是实现现代工业自动化的基础技术。***行业包装生产线的自动化程度很高，机器包装好的烟盒以每分钟500盒/分钟的速度经传送带输出。目前，绝大多数生产线还是采用人工筛选包装不合格的产品。如果用视觉识别系统取代人工进行在线检测，不仅可以减轻工人劳动强度，而且将减少次品和提高生产效率。但是，机器视觉系统也有它的局限性，因此，对于不同的检测对象要具体分析，采取不同的检测方案。

面对如此繁复的工作，就让我们先通过一段视频，来看一看机器人究竟如何化繁为简顺利完成任务的？首先，装有6个连接器的托盘被运送到机器人装配单元中。每个托盘包含有不同类型和尺寸的连接器，托盘的侧面带有条形码，通过扫描条形码，系统可自动识别当前托盘中连接器的类型和尺寸，以及确定需要装配到该连接器上的针脚和插头组合。机器人选用的是FANUCLRMate200iD/7L***机器人的长臂型号，可达半径达到了911MM，手腕部可搬运质量为7KG。LRMate200iD采用了高刚性手臂和前列的伺服控制技术，在高速动作时不易振动并可实现高速平滑的运动性能。另外，该款机器人的大小和人手臂相近，所以可以被安装在狭小的空间来进行使用。机器人搭载的末端执行器集成有三个主要部分：首先，为了捕捉零件的图像，在末端执行器上装有FANUCiRvision视觉系统并包含一台相机和环形照明灯。其次，一个工具快换装置，为位于临近工具架上的四个定制双端工具提供了一个真空电气和机械连接。雅马哈YK-TW适用于从多个托盘中取出、码放到托盘上、与传送带的组合使用。

当系统扫描完条码并识别连接器类型后，机器人对***个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后，机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中，连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向，并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。接着，机器人选择合适的末端执行器，从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要，系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开，这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。在每个零件的拾取过程中，机器人搬运零件经过一个矫直工具，以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后，每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像，并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着，机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器，直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成，机器人再将成品连接器放置到**初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后，该托盘便被传送带运走，下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。雅马哈机器人、相机、照明、夹持器等*靠机器人程序就能统一控制。可以简单地构建机器人视觉。雅马哈洁净机器人供应

在其他项目中我们还会提议使用雅马哈YK-TW来实现装置的紧凑化。智能YAMAHA三轴机器人产品手册

工业机器人更换润滑油工业机器人每三年或工作中10000钟头，必须更换J1、J2、J3、J4、J5、J6轴减速机的润滑油和J4轴传动齿轮盒的润滑油。一些型号规格工业机器人（如S-430、R-2000等）半年或工作中1920钟头还需更换配重块滚动轴承的润滑油。更换润滑油操作步骤以下：①关掉工业机器人开关电源。②拔出出油口塞子。③从加油嘴处添加润滑油，直至出油出口处有新的润滑油排出时，终止加油。④让工业机器人被加油的轴不断旋转，姿势一段时间，直至沒有油从出油出口处排出。⑤把出油口的塞子再次装好。留意：不正确的实际操作可能造成密封环毁坏。为防止产生不正确，实际操作工作人员应保证以下几个方面：①更换润滑油以前，要将出油口塞子拔出。②应用手动式加油枪迟缓添加润滑油。③防止应用加工厂给予的空气压缩做为加油枪的动力装置。④务必应用要求的润滑油，别的润滑油会毁坏减速机。⑤更换进行，确定沒有润滑油从出油口排出，将出油口塞子装好。⑥为了更好地避免产生摔倒安全事故，实际操作工作人员应将工业机器人和木地板上的油渍彻底消除整洁。自然除开之上这种我们自己能够做的一些基本性维护保养，您还能够找设备维护的技术专业技术工程师上门服务开展技术专业的维护保养智能YAMAHA三轴机器人产品手册