环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

环氧树脂结构AB胶是一种常见的胶粘剂,具有以下特点:

1.强度优异:固化后,环氧树脂结构AB胶表现出出色的强度和刚性,能够提供可靠的粘接效果。它能够在金属、塑料、陶瓷等各种材料之间形成坚固的结合。

2.优异的耐化学性:环氧树脂结构AB胶具有良好的耐化学性,能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀,保持粘接的稳定性。

3.高温耐性:环氧树脂结构AB胶具有出色的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的粘接效果。这使得它在汽车、航空航天等领域的高温环境下得到广泛应用。

4.优良的电绝缘性:环氧树脂结构AB胶具有良好的电绝缘性能,能够有效隔离电流,防止电器设备发生短路或漏电等问题。

5.良好的耐水性:环氧树脂结构AB胶具有良好的耐水性能,能够在潮湿环境下保持稳定的粘接效果,适用于海洋工程、建筑防水等领域。

6.可调性强:通过调整配比,可以控制环氧树脂结构AB胶的固化时间和硬度,以满足不同应用的需求。


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环氧树脂结构AB胶的性能测试和评估对于确保胶粘剂的质量和性能非常重要。下面是一些常用的测试方法和评估指标:

1.粘接强度测试:常用的测试方法包括剪切强度测试和拉伸强度测试。剪切强度测试通过在两个试样之间施加剪切力来评估粘接强度,而拉伸强度测试则通过在两个试样之间施加拉伸力来评估粘接强度。测试结果可以用于评估胶粘剂的粘接性能和适用范围。

2.耐温性能测试:耐温性能测试可以通过将试样暴露在高温环境中,然后测量其粘接强度的变化来评估。常用的测试方法包括热老化试验和热冲击试验。测试结果可以用于评估胶粘剂在高温环境下的稳定性和耐久性。

3.耐化学性能测试:耐化学性能测试可以通过将试样浸泡在不同的化学溶液中,然后测量其粘接强度的变化来评估。常用的测试方法包括浸泡试验和化学腐蚀试验。测试结果可以用于评估胶粘剂在化学环境中的稳定性和耐久性。

4.施工性能测试:施工性能是评估胶粘剂易用性和操作性的重要指标。常用的测试方法包括粘度测试、流动性测试和固化时间测试。粘度测试可以评估胶粘剂的流动性和涂覆性能,流动性测试可以评估胶粘剂在不同表面上的涂覆性能,固化时间测试可以评估胶粘剂的固化速度和工作时间。


北京耐高温环氧胶低温快速固化环氧胶的使用方法是否复杂?

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磁芯胶通常是一种无溶剂型、低卤素含量的单组份环氧树脂产品(总氯含量小于900PPM)。这种胶粘剂不需要混合,可以直接涂抹在产品上,然后在高温下(通常为120度,1-2小时)完全固化。它的使用非常简便,固化后的物质具有以下特点:低线膨胀系数、耐高温、抗冲击、耐震动、高粘接强度和高硬度等。这类胶粘剂广泛应用于电子元器件、电工电器、机电五金、磁性元件、光电产品、汽车零部件等各种领域的粘接和固定工作,特别适用于金属、陶瓷、玻璃、纤维制品和硬质塑料之间的封装粘接,表现出优异的粘接强度。

主要特点如下:

具有较低的热线型膨胀系数,对磁性元件和电感的影响微小。

高温固化,操作简便,固化速度快,适合批量生产。

无需混合配比,直接使用,降低了由混合不当引起的风险。

耐高温性能出色,通常可长期耐受130-150度的高温,短期可达260度。

具有高粘接强度,被业内称为“万能胶”,特别适用于金属材料的粘接。

表现出优异的抗冲击性能,不受冷热、高温和高湿度的影响。

具有强大的耐酸碱性,这是环氧树脂型胶粘剂的共同优点。

一般来说,对于电感较为敏感或磁芯质量较低的情况,通常选择低应力(硬度略低于纯硬度的)单组份环氧树脂胶。

环氧灌封胶怎么使用?

1、使用环氧灌封胶时需要严格按照调配比例进行混合,不同品种和功能的环氧灌封胶具有不同的配比要求。因此,在使用过程中应参考说明书进行调配,避免根据以往经验盲目施工。固化剂的用量也不能随意调整,以免影响固化效果。

2、为了获得更好的灌封效果,使用环氧灌封胶后需要对浇注的胶体进行真空处理。这样的处理可以去除气泡,减少固化后产生的气泡,提高灌封胶固化后的性能。

3、环氧灌封胶在使用阶段具有良好的流动性,但在胶量较大或温度较高的环境中施工时需要尽快操作,以避免胶液在施工过程中发生固化反应而造成胶水和产品的浪费。 环氧胶在建筑行业中的应用如何?

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环氧树脂胶在多个电子领域得到广泛应用,主要应用领域包括:

电器、电机绝缘封装件的浇注灌封:环氧树脂被用于制造各种电器和电机的绝缘封装件,如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的全密封绝缘封装件。在电器工业中,这一领域取得了快速发展,从常压浇注到真空浇注,再到自动压力凝胶成型。

器件的灌封绝缘:环氧树脂用于器件的灌封绝缘,这些器件包括装有电子元件、磁性元件和线路的设备。它已成为电子工业中不可或缺的重要绝缘材料。

电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封:近年来,电子级环氧模塑料在半导体元器件的塑封方面发展迅速。由于其优异的性能,它正逐渐替代传统的金属、陶瓷和玻璃封装,成为了未来的趋势。

环氧层压塑料在电子、电器领域的广泛应用:其中,环氧覆铜板的发展尤其迅速,已经成为电子工业的基础材料之一。此外,环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也在多个应用领域中得到大量使用。 环氧胶的强度是否会随时间减弱?广东环氧胶厂家电话地址

如何选择适合你项目的环氧胶?河南快干环氧胶泥防腐

我们应该如何正确去除环氧树脂灌封胶呢?下面是一些方法和步骤供参考。

第一步:可以使用一些溶剂,如醋、酒精、和酚等,来软化环氧树脂灌封胶。将受影响的部分浸泡在溶剂中几十分钟,让溶剂与环氧树脂发生化学反应,使其变得松动,然后可以轻松取下。

第二步:去除使用热胶枪将环氧树脂灌封胶加热软化,然后使用阻火钳逐渐推除,直到完全去除为止。这种方法快速、简便且有效,而且不会产生有害物质。

第三步:如果环氧树脂灌封胶非常难以去除,可以尝试使用去胶剂。涂抹适量的去胶剂在受影响的区域上,然后等待一段时间,再用刮刀慢慢刮除。

第四步:环氧树脂灌封胶的成分可能对皮肤有刺激作用,因此在去除时要注意保护皮肤。可以戴上手套、口罩等防护用具,避免直接接触。

第五步:为了避免环氧树脂灌封胶的粘附污染,我们应该及时清理。如果发现表面或原材料受到污染,应采取措施及时清洁。可以使用沉积液或抛光毛刷在加热之前去除环氧树脂灌封胶。这样可以预防灌封胶的积累和污染,保持原料和设备的洁净和耐久。


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