液压泵的选用?
设计液压系统时,应根据主机的工况、功率大小、元件性能特点、效率、寿命和可靠性等分析,合理选择。选择液压泵时,应首先满足液压系统对液压源的要求(主要是泵的输出流量和工作压力),然后还应对液压泵的性能、成本等方面进行综合考虑,选择液压泵的形式。一般来说,齿轮泵多用于低压液压系统,叶片泵用于中压液压系统,柱塞泵多用于高压液压系统。由于柱塞泵价格较贵,所以在某些平稳性、脉动性、噪声等方面要求不高,或工作环境较差的场合,可采用高压齿轮泵。这种泵结构简单,价格低廉,维护方便。在特殊精密的场合,如镜面磨床等,要求供油脉动很小,可采用螺杆泵。小功率场合,选用定量泵;大功率场合,以选用变量泵较为合理。 商丘HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.四川变量HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵
柱塞泵机械维护:
1、采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
2、柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,比较好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
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轴向柱塞泵特点:
以斜盘式轴向柱塞泵为例说明,它由主体部分和变量机构两部分组成。
(1)典型主体结构主体结构主要由斜盘、柱塞、缸体、配油盘和传动轴等组成。
柱塞泵在高速、高压下工作,所以由滑履和斜盘、柱塞和缸体孔、缸体和配流盘所形成的摩擦副,是影响柱塞泵工作性能和寿命的主要因素。它们既要保证密封性,又要尽量减少磨损。
a)柱塞和滑履--柱塞数量通常为奇数、为了减小滑履与斜盘的接触应力。
b)配流盘--具有阻尼孔,卸压槽
c)回程装置--回程弹簧,回程盘,钢球
①手动变量机构转动手轮,使丝杠转动,带动变量活塞作用轴向移动,通过轴销使斜盘倾角改变,达到变量的目的。这种变量机构结构简单,但操纵不轻便,且不能在工作过程中变量。
②手动伺服变量机构
一、变量活塞对于壳体来说是活塞,对伺服阀来说是阀体。
二、拉杆向什么方向移动则变量活塞也向什么方向跟踪移动,而且移动距离相同。
三、液压放大器
HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵是一种高压液压泵,由汉莎泰普(HANSA-TMP)公司生产。该泵采用柱塞式工作原理,通过柱塞在泵体内的往复运动来实现液体的压缩和输送。HANSA-TMP柱塞泵具有以下特点:高压能力:能够提供高达7000bar的工作压力,适用于高压液压系统的需求。多种型号:有多种不同型号和尺寸的柱塞泵可供选择,以满足不同应用场景的需求。高效性能:具有高效的体积效率和机械效率,能够提供稳定的流量和压力输出。可靠性:采用高质量的材料和先进的制造工艺,确保泵的可靠性和耐用性。精密控制:可通过调节泵的转速和柱塞行程来实现流量和压力的精确控制。多种应用:适用于各种液压系统,如工程机械、冶金设备、船舶、装备等。总之,HANSA-TMP柱塞泵是一种高压液压泵,具有高压能力、高效性能和可靠性,适用于各种液压系统的需求。上海HANSA-TMP(汉莎泰普)柱塞泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.
3、柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
4、配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,,以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能,上海正艺的工程师指出:柱塞泵在实际生产过程中,通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时,都是通过溢流阀来调节,使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作,功耗不变。
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柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良
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