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中国热风无纺布市场发展概况，据介绍，近年来卫生用品中非织造布材料用量比重越来越高，在妇女热风无纺布中，婴儿纸尿裤等产品的比重均超过50%。过去热风无纺布多采用纺粘法、热轧法非织造布，目前新兴的热风法非织造布（又称热风棉）走俏。因为其采用聚乙烯或聚丙烯无污染无害原材料并通过热风法生产出来，产品更符合卫生、环保要求，柔软性更好，质地更轻薄。女性卫生用品普遍采用短纤热风和热轧工艺的非织造布，只有部分使用了纺粘布，而婴儿纸尿裤和成人失禁用品中绝大部分使用纺粘布，有少部分高级产品采用热风布。卫生用品的导流层主要采用热风布，纸尿裤的防漏隔边则使用纺粘布。医用无纺布具有对细菌、尘埃过滤性高、手术传染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。惠州非溶性热风无纺布厂家直销

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。三水区植物精华热风无纺布价格无纺布也成为不织布（中国台湾叫法），非织造布（比较正式的学名）。

什么是无纺布？无纺布（又称：非织造织物或非织造布）也称为非织造织物，它是由定向或无规纤维制成的。由于其外观和某些特性，因此被称为布。无纺布具有防潮，透气，柔软，重量轻，不助燃，易分解，无毒无刺激，色彩丰富，价格低廉，可回收再利用的优点。如果更多地使用聚丙烯（PP材料定性）晶粒为原料，则通过高温熔融，喷丝头，铺展，热轧作为连续的一步法生产。无纺布是直接使用聚合物碎片，短纤维或细丝通过气流或机械形成网，然后经过纺丝，针刺或热轧增强，后整理并形成非织造织物的非织造织物。与棉织物，无纺布相比，具有柔软，透气，扁平结构的新型纤维产品具有无纤维屑，坚固，耐用，丝滑柔软的优点，同时也是一种补强材料，并且具有棉质的感觉袋很容易形成，成本低。

聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料，而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混，下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性，弹性非常好，不易变皱，使用寿命长;但是耐碱性差，且透气性差，容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好，但是耐磨性较差，使用寿命不是很长，且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述，聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸，再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质，两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好，所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密，透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密，透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差，所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好，所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维，其中含有天然纤维素和蛋白质，有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分，莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。目前热风无纺布在婴儿纸尿裤方面具有较大提升空间。

无纺布与纺粘布的关系，纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。汕头热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。广西干爽热风无纺布厂家直销

热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同。惠州非溶性热风无纺布厂家直销

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？

一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；

二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；

三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；

四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；

五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；

六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。 惠州非溶性热风无纺布厂家直销

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