光电元件干燥箱系列是按LED光电元件生产工艺要求制作。也适用于其他电力、电子元器件的老化、固化等烘干工艺。该干燥箱的温度范围、工作室的尺寸和隔层高度、气流的走向以及控制形式、精度都大限度地满足了LED光电元件及相关行业的需求。材料及特点:控温仪表:产品采用综合的电磁兼容设计和人性化的菜单设计,采用了公司自主研发的自适应控温技术进行温度控制,使得设备操作完全傻瓜化,解决了以往PID控制技术需要多次参数整定,温度过冲等弊病,控温效果好。双屏高亮度宽视窗数字显示,示值清晰、直观。微电脑智能控制,设定温度后,仪表自行控制加热功率,并显示加热状态,控温精确而稳定。超温报警并自动切断加热电源。有定时功能,定时时间长达9999分钟。具有因停电,死机状态造成数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、空气夹层,内胆热量损失少。内胆外箱及门胆机构独特,极大减少了内腔热量的外传。箱体内部结构:置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出,经过干燥物后再被背部的高性能风机吸入,形成合理的风道,能使热空气充分对流,使箱内温度大限度达到均匀。尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。丽水真空烘箱
有机玻璃/亚克力制品是由聚甲基丙烯酸甲酚制成,聚甲基丙烯酸甲酚含有极性侧甲基,具有较强吸湿性能,吸水率一般在亚克力板材必须保持干燥,干燥需要的条件是78℃-80℃下干燥5-6h.亚克力在流动的过程中的温度一般都在150℃左右,但是当亚克力开始分解的时候,温度却是高于270℃,所以说在温度的变化方面还是很灵活的,不会受到温度的影响而生产,耐高温是有机玻璃的特性。Pmma通俗的名称:有机玻璃,又称作亚克力压克力物理性能:密度:≥16kg/cm3拉伸强度≥61Kg/m3热变型温度≥78℃热软化温度≥105℃1.首先原料必须烘干:80度4个小时以上2.成型温度:200---315度当然,温度是根据产品的厚薄度,考虑所需的流动性,3.模温:60---90度。 衢州噪音小真空烘箱维修维护干燥完成后,先将放气阀打开,放出里面气体,再进行打开真空干燥箱箱门,取出物料。
真空烘箱可供科研、院校、工矿、化工等单位实验室以及生产现场,在真空状态下对物品进行干燥和热处理等。设备利用真空泵进行抽湿。使工作室内形成真空状态有效降低水分沸点温度。加快干燥速度、避免物品加热过程中导致氧化和损坏,避免尘埃破坏。
工作室采用质量不锈钢板。钢化双层玻璃视窗,工作室内产品一目了然;箱门闭合松紧可调,整体成型硅橡密封圈,确保向内高真空度;微电脑智能控温仪,设定、测定温度;双数字显示和PID自整定功能,控温精确;加热功率比例可任意调节;真空泵采用内置泵体,噪音小易维护。
维护保养:13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。17、真空泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
COB生产流程:晶粒进料→晶粒检测→清洗PCB→点胶→粘晶粒→烘烤→打线→过境→OTP烧录→封胶→测试→QC抽检→入库。其中烘烤这一环节是很重要的一步之一,烘烤的目的是将前一道的工序中的胶烘干,使得IC在PCB上粘牢,以确保下一道工序中IC在打线过程中不会移动。不同的胶需要的烘烤时间和温度也是不一样的。缺氧胶烘烤温度90度烘烤10分钟,银胶烘烤温度120度烘烤90分钟,红胶烘烤温度120度烘烤30分钟。无尘烘箱主要应用于半导体晶圆片光刻涂胶镀膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂胶后的软烘焙Softbaking),曝光、显影后的坚膜硬烘(Hardbaking)等工艺,适用半导体制造中硅片、砷化镓、铌酸锂、玻璃等材料的洁净、防氧化烘烤,亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、医药、光学镀膜、精密元件干燥等生产工艺以及研发机构。 加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热。台州双层钢化玻璃观察窗真空烘箱
真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。丽水真空烘箱
本实用新型的目的是,提供一种保温效果好的真空烘箱,降低设备使用成本,并能高效排出水蒸汽。本实用新型采用的技术方案如下:热对流真空烘箱,包括真空箱体和密封门,真空箱体内壁设置无孔镜面不锈钢板、有孔镜面不锈钢板,这两种不锈钢板组合配对装配,无孔的靠箱体内壁,有孔的在箱体内表面,真空箱体上部和下部都设有氮气进气口。真空箱体顶部设置有孔镜面不锈钢板;无孔镜面不锈钢板与有孔镜面不锈钢板之间距为5—15mm,当部分热量辐射传到无孔不锈钢板后,热量通过有孔不锈钢板上的小孔传到箱体中,持续保持中心温度,达到降低设备功耗的目的。该实用新型与现有技术比具有以下效果:有孔镜面不锈钢板能有效地将板与板夹层中的温度通过小孔辐射到真空箱体中,并形成温度对流,减少热量损失。真空箱体顶部和下部两侧的氮气进气口,能快速将水蒸汽排挤到箱体上部,减少静置的时间,提高生产效率。使用时预先对氮气加热,可减少水珠的形成,尽量多地排出水蒸汽,提高烘干效率。丽水真空烘箱
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