toyo滑台是将整个进给单元和控制部分模块化、标准化,缩短产品生产周期。数控滑台和控制柜作为标准部件可提前准备好,只需准备好普通车床的床身便可快速安装,整个安装过程只需要2天,可节约数控化改造的成本,也可对市场需求做出快速反应。toyo滑台采用斜床身结构设计,改造出的机床也具有斜床身机床所具有的独特优势:斜床身机床在加工零件时刀具是从斜上方向下运动进行切削,切削力的方向与工件的重力方向基本一致,这样可以减小切削振动,使主轴的运转更加平稳。而平床身数控车床在加工零件时,切削力的方向与工件的重力方向成90°,这样会加大切削时的振动。toyo滑台的斜床身布局,使X轴方向滚珠丝杆部件的重力直接作用于丝杆的轴向,传动时的反向间隙变得很小。而平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。同时toyo滑台的结构在加工过程中不易产生缠绕刀具的现象,也利于铁屑的排出。使用TOYO直线模组,自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高。中国台湾TOYO轨道内嵌式螺杆滑台功能
toyo伺服电机的控制方式一般有以下三种:速度控制方式,转矩控制方式,位置控制方式。转矩控制:toyo伺服电机的转矩控制方式是通过输入外部模拟量或直接地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小,具体表现为:设定10V对应10Nm,当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为5Nm;如果电机轴负载低于5Nm时电机正转,外部负载等于5Nm时电机不转,大于5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)。toyo伺服电机的应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中,例如饶线装置或拉光纤设备,转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。位置控制:toyo伺服电机的位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度。由于位置模式中,脉冲的个数与电机的位置之间存在一一对应关系,因此可以对位置实现严格的控制,所以toyo伺服电机一般应用于有定位要求的装置中。应用领域如数控机床、印刷机械等等。速度模式:通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制。中国台湾TOYO轨道内嵌式螺杆滑台功能东佑达TOYO多轴系列模组主要用途: 使用频率高的组合方式包含龙门型、悬臂型、十字型等多轴应用。
微型电缸采用模块化设计方法,集成了伺服电机、伺服驱动器、高精度滚珠丝杆等要素,整个电动缸具有结构紧凑、惯量小、响应快、刚性高、低噪音和长寿命等特点。伺服电机与电动缸的传动丝杆直接相连接,使伺服电机的编码器直接反馈电动缸移动活塞杆的位移量,减少了中间环节的惯量和间隙,提高了控制性、控制刚度和控制精度。伺服电机与电动缸整体相连,安装容易、设定简单、使用方便。其功能特性有:1、加速度快、定位时间短、动态性能好;2、精密、坚固;3、可单轴使用;4、可用于多轴组合;5、可模组化应用;6、结构简洁,可节省机械设计空间;7、具有多种安装与连接方式和附件可供设计选择;8、可搭配多种马达与马达控制调节器;9、可多点定位与多段控制;10、选用合适的附件,可提高组装效率;11、满足设计上不同的精度要求;12、节省时间,维修方便。微型电缸*需两条电缆与周边设备相连,安装、拆卸极为方便。一旦程序调试完成,控制系统在使用过程中几乎不需任何调试、重新标定等工作。如需重新安装,只需用手(无需工具)拧下电动缸上的航空插头,将电动缸移到新的位置,插上航空插头即可重新开始工作。不象液压系统那样,需搬动油泵、管路、液压缸,。
四、TOYO东佑达多轴系列模组(XYTH系列、XYTB系列)1、XY二轴、增加Z三轴、增加R四轴,又或者两支Y轴与两支Z轴组合的六轴等有多重的应用。2、将直线运动提升为平面或曲线运动,大幅提升使用便利性,并有效减少客户的设备组装工时。3、应用在设备上,增加外型美观一致性。东佑达TOYO多轴系列模组主要用途:使用频率高的组合方式包含龙门型、悬臂型、十字型等多轴应用,并可搭配多轴控制器,执行圆弧、补间运动。东佑达TOYO多轴系列模组运用范围:点涂胶装置、电子零件检查装置、基板检查装置、点焊装置等。多轴组合直角坐标机器人可应用于点胶,滴塑,喷涂,码垛,分拣,包装,焊接,金属加工,搬运,上下料,装配,印刷等常见的工业生产领域。在替代人工,提高生产效率,稳定产品质量等方面都具有显着的应用价值。TOYO模组可完成长距离的传动及运送且有同步带替代滚珠丝杆。
1.激光雕刻TOYO模组TOYO标准型重复定位精度±0.005mm,适合于在普通环境下使用,此产品由于其独特的设计,具有很高的性价比,GTH4-L2/L6/L12-50/800-直线模组,本体宽度40mm,体积小,应用于激光雕刻行业,技能保证精度偏差小,又能保证高速运作,提高工作效率。2.激光打标TOYO模组GTH5-L5/L10/L20-50/800直线模组,采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成,本体宽度54mm,重复定位精度±0.005mm,具有高速稳定的特点。激光打标机采用扫描法打标,即将激光束入射到两反射镜上,利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动,激光束聚焦后落到被标记的工件上,从而形成了激光标记的痕迹,TOYO模组具有高速高精密度的特点,且部件结构简单,可进行多轴组合使用,是激光打标的优先部件。3.激光切割TOYO模组激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,加工精度高,重复性好,不损伤材料表面,TOYO直线模组,重复定位精度±0.005mm,采用滚珠丝杆和高刚铝型材,具有精密度高和速度快的特点,部件结构简单,可多轴组合使用,适用于激光切割领域。TOYO皮带系列模组主要用途: 多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。自动化东佑达无尘滑台功能
TOYO模组马达连接可依照使用空间选择马达内置,马达外置,马达左置,马达右置等。中国台湾TOYO轨道内嵌式螺杆滑台功能
电动缸的发展主要经历了齿轮齿条式、螺母丝杆式、电液推杆式、滚珠丝杠式及行星滚柱丝杠式等几个过程。其中齿轮齿条结构是更早将转动转化成直线运动的一种结构形式,它的特点是成本低、结构简单、精度低。螺母丝杆式电动缸是电机驱动丝杆的螺母,从而使电机的转动变成丝杆的直线运动,但是这种方式螺纹磨损较大、传动效率比较低、螺母加工精度控制要求较高,平时要多注意对螺纹副的润滑,否则螺母很容易就被磨光。将液压缸安装在推杆上就形成了电液推杆,电机通过驱动油泵来驱动液压缸,带动推杆达到直线运动的目的,但这种方式控制精度低,只能用在简单的开闭等动作上。中国台湾TOYO轨道内嵌式螺杆滑台功能
上海裕飞机电,2010-05-07正式启动,成立了模组,直线电机,电缸,工业机器人等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升TOYO,YAMAHA,东佑达,雅马哈,大寰,越疆,李群,丹尼克尔,埃斯顿的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。上海裕飞机电经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖模组,直线电机,电缸,工业机器人等板块。随着我们的业务不断扩展,从模组,直线电机,电缸,工业机器人等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。公司坐落于浦东新区建韵路500号1幢105室,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。