液压阀基本参数
  • 品牌
  • FPE,AMOT,CALTHERM。Thermoreg,英格
  • 型号
  • A2010
  • 类型
  • 多功能钻机,凿岩钻机,潜孔钻机,冲击钻机,牙轮钻机,螺旋钻机,旋转钻机,冲击器
液压阀企业商机

    方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。①单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。②换向阀:改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;如二位二通、三位三通,三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。根据结构形式分类滑阀:滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。锥阀:锥阀阀芯半锥角一般为12°~20°,阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。球阀:性能与锥阀相同。根据用途分类压力控制阀:用来控制液压系统中油液压力。流量控制阀:Ø流量控制阀是通过改变阀口大小来改变液阻实现流量调节的阀。方向控制阀:在液压系统中控制液流方向。 长江液压站用自力式温控阀。陕西潍柴WEICHAI液压阀2096

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    减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。(2)减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。(3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A上,当液压缸1运动完全成后,压力升高,作用在面积A的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上升使进油口与出油口相通,使液压缸运动。 山西FPE液压阀2433液压阀芯FPE进口元件2433。

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    液压系统中常常会看到各种各样的液压阀,那么液压阀的连接方式有哪些呢?1.管式连接:管式连接又称螺纹式连接,它是将管式液压阀用管接头及油管连接起来,流量大的则用法兰连接。其优点足系统中各阀间油液走向一目了然;缺点是结构分散,所占液压系统空间较大,节路交错,不便于装拆、维修,管接头处易漏油和进人空气,而且易产生振动和噪声,目前应用较少。2.板式连接:板式连接是将板式液压阀统一安装在连接板上,采用的连接板有以下几种形式。(1)单层连接板阀类元件装在竖立的连接板的前面,阀间油路在板后用油管连接。这种连接板简单,检查油路方便,但板上管路多,装拆不方便。(2)双层连接板在两板间加工出连接阀的油路.两块板再用粘接剂或螺钉固定在一起,工艺简单,结构紧凑.但液压站系统压力高时易出现漏油串腔问题。(3)整体连接板整体连接板在一块较厚的连接板中钻孔或铸孔作为连接油路,结构紧凑,油管少,工作可靠,但加工较困难,油路的压力损失较大。

    先导式溢流阀减压阀减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。插装阀:插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同,它的通流量可达到1000L/min,通径可达200~250mm。阀芯结构简单,动作灵敏,密封性好。它的功能比较单一,主要实现液路的通或断,与普通液压控制阀组合使用时,才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。 液压阀是一种用压力油操作的自动化元件。

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    公称压力与额定流量的选择(1)公称压力(额定压力)的选择可根据系统设计中确定的工作压力选择相应压力级的液压阀,并应使系统工作压力适当低于产品标明的公称压力值。高压系列的液压阀,一般都能适用于该额定压力以下的所有工作压力范围。但是,高压液压元件在额定压力条件下制订的某些技术指标,在不同工作压力情况下会有些不同,而有些指标会变得更好。液压系统的实际工作压力,如果短时期内稍高于液压阀所标明的额定压力值,一般也是允许的。但不允许长期处在这种状态下工作,否则将会影响产品的正常寿命和某些性能指标。华立液压润滑设备配套温控阀。北京中船动力CMP液压阀控温精确

杭汽轮油站使用的温度控制器。陕西潍柴WEICHAI液压阀2096

    对于液压阀拆卸清洗而言,其主要包括以下五个方面内容:(1)拆卸。对于液压阀而言,其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接,但是液压阀在进行设计时是非拆卸的,若缺乏设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸,其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以,在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握,并且应当掌握各个零件之间连接方式,在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。(2)检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查,观察其污垢沉积情况,在对工作表面不造成损伤的基础上,利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢处理。(3)粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置,并对其进行加热浸泡,在清洗槽底部通人压缩空气,利用气泡产生的搅拌作用,将残存污物清洗掉,在条件允许情况下可行超声波清洗。(4)精细。先以清洗液进行高压定位清洗,然后以热风干燥。在企业有条件情况下,可选择现有清新剂,在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用,比如汽油及柴油等。(5)装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配,在装配过程中应当注意小心操作,防止零件被损伤。 陕西潍柴WEICHAI液压阀2096

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