广州柔感热风无纺布厂家

水溶无纺布（常温即溶不留残余），主要针对一些高级布料加工绣花，且怕70度以上温度的布料，（如：变色收缩变形等问题；）用作垫付于刺绣布料底部（也可直接在水溶无纺布上绣花），该产品具有低温水溶性。只要在常温水中泡上十秒种左右，可溶解，采用冷水溶绣花就完全避免了以上的各种问题，高质绣花图案便可呈现。优点：1.冷水溶无纺布垫付于绣花底部有出色的柔软度和拉伸强度，绣花前后手感完全一样。2.绣花水溶后布料和线的颜色和水溶前一致，不会变色。3.冷水溶无纺布可完全满足各种刺绣工艺、垫付于底部的强度要求。4.不含甲醛。溶解后分解成植物淀粉、水和二氧化碳。5.溶解速度快。在20OC的常温水中5—18秒可以溶解。6.冷水无纺布主要运用于各类内衣、时装及特殊布料。7.于水溶膜相比，水溶无纺布对于天气影响比较小，潮湿天气，干燥天气都可使用，绣出的花型更完美。无纺布还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。广州柔感热风无纺布厂家

热合无纺布热风无纺布热轧无纺布区分，正确讲应该是热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。热轧无纺布表面有轧点，厚度比较薄，是经过加热、加压粘合而成。热风无纺布蓬松、柔软，表面没有轧点，有厚度，是使用复合纤维经过热空气烘箱后，表层纤维熔融，纤维搭接在一起发生粘合，芯层纤维不熔融而提供支撑，从热风烘箱出来后，就成为热风布。纺粘是不使用纤维，直接从高分子粒子喷丝成网后，经过轧辊加热、加压而成，厚度很薄，在婴儿尿裤和成人尿裤上应用较多。作为卫生巾尿裤面层使用热风比较普遍，尿裤包裹材料和被层常常使用纺粘。四川亲肤热风无纺布厂家直销无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等。

人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈，热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高，吸水性能较好，干爽舒适，目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造，纺粘非织造布的柔软度提高，但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。底层底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。

热风无纺布生产的分类与特点：按纤网在烘房设备内运行的方式，可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流，气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小，加热速度快，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个或更多的，可垂直排列，也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面，加热效果较理想。改变滚筒直径，可增大其加热能力，一般滚筒直径在1000~3500mm，工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速，以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率，为保证在整个工作宽度上温度均匀，必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒，温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形，在园网滚筒上附加一层压网帘，纤网由压网帘和滚筒夹持运行。热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。在成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。无纺布是非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。山西植物精华热风无纺布厂家直销

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随着节能减排以及环保要求越来越高，淘汰落后有限责任公司（自然）作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计，2008年年底，我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染，也给行业发展带来了阻碍，为此，我国决定，制革行业3a淘汰3000万张落后产能。我国淘汰落后产能有限责任公司（自然）的目的既是节能减排、调整产业结构的需要，更将有利于促进制革行业的集中度。也就是通过政策调整加快制革行业重组，产生若干家象征行业的大型制革企业。目前，我国的轻革年产量接近世界的1/4，鞋产量更是全球的一半以上，但是同许多行业一样，产品档次低、价格低也是皮革行业存在的普遍问题。为了行业健康发展，有限责任公司（自然）未来需要扭转这一局面，需大幅度提高产品的档次。作为中国纺织、皮革主要的行业组合，中国纺织、皮革协会在带领行业发展上做了大量工作并取得积极成效。其中之一是通过开展“真?标志”的基础上，推出“标志生态皮革”认证来提升全行业的环保意识，促进行业污染治理，保证我国皮革工业可持续发展。广州柔感热风无纺布厂家

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