随着柔版印刷的迅速崛起，印刷企业不断增加，印刷品质与价格竞争愈发激烈，这就迫使印企想尽办法控制成本并追求更品质比较高。网纹辊作为柔印机的“心脏”，它的健康运转对印刷企业至关重要。正确、合理的网纹辊清洗和保养方法，能够比较大限度地延长网纹辊寿命，并保证准确的油墨转移，提高印刷的重复性和稳定性，节约印刷成本。网纹辊的清洗方式多种多样，清洗效果也是众说纷纭。目前网纹辊的清洗方式主要有四种：化学清洗、物理清洗、化学和物理方式结合清洗，以及激光清洗。网纹辊的清洁和润滑是维护其正常运行的重要步骤。湖北涂色网纹辊设计
苏打粉（碳酸氢钠）是一种易溶、安全无毒、无害的物质，有利于环保。小苏打粉的质地比网纹辊表面涂层硬度小得多，颗粒较小，可进入网穴中，清洗效率较高，又可保证网纹辊表面安全。一般5Kg小苏打粉即可清洗一根常规尺寸的宽幅网纹辊；当然，也可以视网纹辊脏的程度，多洗几遍。小苏打粉清洗不适用于600LPI以上的中高线数的网纹辊，因为网穴开口小，小苏打粉颗粒较难进入。清洗后的小苏打粉不能循环使用，清洗完毕的小苏打粉会从原来的颗粒状变成粉末状，而且夹杂着清洗出的颗粒状硬块，应该按照固废处理。需要注意的一点是：应严格按照清洗程序对网纹辊进行清洗，否则会伤害网墙。湖南网纹辊设计网纹辊可以为企业节省成本。
网纹辊是柔性印刷中的非常关键的部件。其实比较早的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。1939年柔印行业对网纹辊进行了改进，在压刻的辊轮外表面再电镀一层硬铬，以此来增强网纹辊的表面硬度（通常在洛氏HRC55-HRC60，维氏HV600-750之间），延长使用寿命，也就是我们现在所见到的电镀铬金属网纹辊的雏形。
网纹辊5以可转动方式安装在升降座7上，所述网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3分别安装在印刷机的机架9上，印版辊6的端部与印版辊齿轮3轴接，其特征在于：所述网纹辊齿轮4与印版辊齿轮3相互啮合，网纹辊齿轮4上同轴固定有传动轴1，传动轴1的端部开设有直线形的传动卡槽，网纹辊5的端部同轴固定有第二传动轴2，第二传动轴2的端部固定有直条形的传动卡块8，第二传动轴上的传动卡块8以滑动配合方式卡入传动轴1上的传动卡槽，并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合，并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线错开。本实用新型实施例在实施印刷作业时，第二传动轴2相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合，此时网纹辊5与印版辊6上的印版10接触，并且在第二传动轴2、传动轴1的动力传递下，网纹辊5与网纹辊齿轮4同步转动，由网纹辊5将墨传递到印版10上，停止印刷时网纹辊齿轮4带动传动轴1转动至传动卡槽呈竖直的状态，此时将升降座7向上滑动，升降座7即可带动网纹辊5向上抬起，由于第二传动轴上的传动卡块8与传动轴1上的传动卡槽为滑动配合，传动轴1及网纹辊齿轮4不会跟随上抬，因此网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3能始终保持紧密啮合。陶瓷网纹辊价格贵吗？
如何确定柔性版印刷中网纹辊的网线数网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用，被称为柔性版印刷机的“心脏”。因此，确定适当的网纹辊网线数，对提高印刷品质量尤为重要。首先，根据传墨量(BCM)确定网纹辊的网线数。一般来讲，在满足产品传墨量要求的前提下，应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦楞纸板时，由于其材质粗糙，所需墨量大，多采用180线/英寸左右的网纹辊；而在烟包印刷中，实地印刷多采用440线/英寸左右的网纹辊，这样既能满足传墨量的需求，又能使印刷品获得较高的清晰度。实际应用中，比较好与网纹辊制造商联系，以获得比较好的网线数和传墨量的匹配。其次，根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下，网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今，这个比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加网线数是100线/英寸，网纹辊的网线数可选择为400线/英寸或更高。另外，还要根据印刷品的特点，结合实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为133线/英寸，根据工作经验，文字、线条版印刷一般采用500-600线/英寸的网纹辊，如需加深颜色，可采用440线/英寸的网纹辊；网目调版印刷多采用不小于700线/英寸的网纹辊。陶瓷网纹辊厂家有哪些？湖南柔印网纹辊源头厂家
网纹辊的使用要注意安全，避免发生意外事故。湖北涂色网纹辊设计
在将油墨重新装入油墨滚筒之前，需要经过国际质量控制（QC）和质量保证（QA）体系重新测定并调整油墨各项指标。包括重新调整油墨粘度、pH值和色彩回到原来的标准。印版在使用印版之前，有几个项需要特别注意的参数标准：硬度：必须精心挑选合适的印版用于不同的印刷工种需求。精细印刷设计包括网点、小字母、条形码印刷，需要具有较高硬度的印版，如，55oshoreA；硬纸板印刷对印版硬度要求稍低,大约是在36o-38oshoreA之间。粘纸性：粘纸性太高的印版容易造成“脏污”的印刷成品，因为承印物上的灰尘或其他污物容易粘附在印版上，并且长此以往还会导致印版的携墨能力减弱，印刷色彩浓度下降。表面张力：考察表面张力对感光树脂印版尤为重要，因为在制作这种印版时的一些工艺过程，如清洗、拆装可能会导致印版成品上的表面张力出现变化。清洁：不论是橡胶印版还是感光树脂印版，都需要进行彻底的清洁。每次使用之后，都要粘附在印版上的干燥油墨结块和纸板粉尘。如果没有清洁干净，就会导致印刷质量降低，油墨传递能力减弱，印刷设备的使用寿命缩短。，应对版材进行定期硬度测试，特别是在印刷完20万张之后。湖北涂色网纹辊设计
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