如果购买你的灌胶机出现问题了怎么办?很多机械设备都不是确保每时每刻都在正常运行，我们人类有时候经常也会感冒，如果我们设备“感冒”了，如灌胶气泡现象是在产品灌胶生产过程中常出现的灌胶问题之一，那么遇到这种问题盖如何解决呢？下面天丰泰科技人员问你解答灌胶气泡问题出现的原因
1：胶水加到机器的储存桶内本就有气泡，这样只有加胶后在桶抽真空把胶水里的气泡除去就好。
2：胶水产生气泡就是AB混合时高速搅拌产生的，如果是这样就只能用静态搅拌，不要选用动态搅拌。 灌胶机采用先进的控制系统，能够精确控制胶水的注入量和速度。山东灌胶机原理
环氧树脂灌封胶使用时应该注意哪些细节？
1、将基面清理干净，不能出现油污、油脂。如果过于干燥，可以用洒水，令基面变得湿润一些，更容易操作。
2、如果温度在5度到40度之间，可以正常施工。到了冬季后，建议放在30度的环境中进行预热。
3、在正式使用之前，需要摇动一分钟。
4、用机械操作时，应该按照使用说明书进行。
5、施工完毕后，需要清洗机器，刮除多余的物料。
6、在半个小时之内，可以完成表面固化。24小时之内，会形成有弹性的胶层，耐力十足。环氧树脂灌封胶的有效期不算太长，在合适的环境中保存。一旦超过保质期，需要进行试验。 湖南灌胶机用途胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。
灌胶机清洗事项
1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2. 封闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。
4. 封闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。
6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。
8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。
9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。
10. 替换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。
13. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 灌胶机的选择：精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能的灌胶机!
双液胶固化时间快，电子，LED用双液胶将会很大的提升生产效率，也正如此，双液胶应用很普遍，但是手工灌胶品质往往比较不理想，于是双液灌胶机应运而生，经过这几年的发展，市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家，那么我们必要了解的就是我们的胶水，只要了解了我们的胶水，才能选择合适我们的灌胶机
粘度对胶水选择的影响：
1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹，如覆膜，灌封，大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结，密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰，补强等。
灌胶机适用于各种不同的工件，能够实现多种不同的涂胶方式，具有很高的适用性。广西直插灌胶机
灌胶机是一种机械设备，主要用于在工件表面上涂覆胶水。山东灌胶机原理
灌胶机相关介绍灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多.山东灌胶机原理
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