石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。石灰投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。甘肃全自动石灰投加设备维护
石灰投加系统是将氧化钙、氢氧化钙粉末(粒径在200-400目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外思有扬不而影响现场操作人员身体健康:料仓设有完善的防架桥装置，可消除石灰粉末因长期和放在储料器而无法出粉;不同的应用场合，对粉末计量后的处理方式不同，板框机前期的污泥调理直接投加干粉;降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳，投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓，避免后续处理的繁琐。江苏全自动石灰投加溶解系统石灰投加设备可以提高生产过程的可持续性，减少资源的浪费和环境的污染。
脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30 min，输出的产品可达到美国E***ART503 CLASS A标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。该工艺的特点：pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基磺酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。
石灰投加装置石灰乳的配置介绍石灰率的配制采用体积计量，确保石灰率的浓度稳定，在石灰储存箱下部设置石灰计量斗，计量斗的进料口设有气动阀门。在计量斗的下方设石灰乳配置箱，配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。先依次打开下料振荡器和粉料定是给料机，由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定是给料机，将石灰粉均匀定蕞的送入到消化机，然后打开石灰气罐讲水电滋代，当石灰学罐液位超过低液位时，开启该罐搅拌机，当石灰型罐液位达到高位时，依次关闭该系统的设备粉料定量给料机，下料振荡器和讲水电磺化石灰乳罐液位达到高高位时，声光报警，关闭进水控制阀关闭石灰定量给料机;下石灰乳液罐液位时，声光报警消除，进水控制阀打开，消石灰定量给料机运行;石灰乳.罐液位低干低低液位时，声光报警，停搅拌机和投加泵;石灰乳罐液位至低液位时，声光报整停止，搅拌机和投加泵恢复运行。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有自动化控制系统，能够实现自动化生产，提高了生产效率。
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。石灰投加设备可以减少生产过程中的粉尘和异味，保障工人的健康和安全。广西国产石灰投加设备维护
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石灰投加装置是种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰投加装置是将氧化钙、氢氧化钙粉末（粒径在200-400目的细微颗粒）通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中；经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。甘肃全自动石灰投加设备维护
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