灭菌锅装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎。用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，普遍应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。杀菌锅的工作特点：高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌。上海高压灭菌锅
灭菌锅在操作时要注意一下几点：1、一定要配备温度计并且要注意温度计的量程、刻度及安装位置。2、要配备自动温度记录仪，因为有很多时候厂家为节约成本，都会省略不装。所以在使用时要配备。3、如果是水杀，一定要安装水循环系统，并在循环管路上安装流量计，指示稳定的流量。4、对配备管路大小、管路的布局等等都有严格要求。5、应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。河南灭菌锅供应商灭菌锅使用：将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气。
高压灭菌器的安全隐患：放气阀放气灼伤：高压蒸汽灭菌一般在121℃左右的温度下实现灭菌，达到灭菌所需的温度和时间后，部分实验人员为快速取出灭菌物品常采用放气阀放气以实现减压，高温热蒸汽会通过放气阀快速喷出，实验人员有被灼伤风险。腔盖打开时热蒸汽灼伤：在压力到达0MPa之前不要打开灭菌器腔盖，即使压力为0，腔盖打开时，因锅内外温差较大，热蒸汽仍存在对使用者造成灼伤的危险。排气孔被堵：灭菌袋等被灭菌物如果堵住排气孔，灭菌器内压力失控，会成为引起容器破裂等重大事故的原因。被灭菌物应完全收纳到不锈钢提篮或提桶中，注意不要将排气孔周围堵住。灭菌器干烧：灭菌器多次使用时，未加满足够水，使灭菌器加热圈过热，加热圈干烧损坏，同时可能导致起火事故。外排水蒸气安全隐患：如果待灭菌对象是致病微生物，在没有达到灭菌所需的温度之前，灭菌器内已具有一定的压强，部分待灭的活菌会随空气排出到灭菌器外，有污染实验室、威胁实验人员的潜在风险。除此之外，密封圈损伤导致的蒸汽泄漏、触电以及灭菌器与多种电器同时使用可能的实验室线路超负荷都需要多加关注。
高温灭菌锅的使用方法：1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。高压灭菌锅待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。灭菌锅升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管。
双层水浴回转式灭菌锅的几大优点？1、模拟温度控制系统，自动装卸笼可设定多阶段加热机制.根据不同食品对灭菌条件的要求，高速乳化罐随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到较小，以近可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。2、测量F值的功能.公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。物品包装用线绳捆扎,以不松动散开为宜,不宜过紧。柜式灭菌锅售后服务
高压灭菌锅在食品工业和医药、疾控以及分子等领域中，灭菌的效果对后期的实验及生产非常关键。上海高压灭菌锅
高压灭菌锅常见错误分析：1、排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。2、消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。3、升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。上海高压灭菌锅
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