在汽车生产中，当底盘动力系统组装完毕后，需要对冷却系统进行防冻液加注，常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测，抽真空，然后再进行冷却液加注，为了避免后续出现防冻液泄露，在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道，很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测，正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程，抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数：加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。智能管理，轻松运营，加注机智能管理系统！重庆停车场加注机软件系统
近年来，越来越多的人开始关注国家柴油车排放的治理情况，研究表明，未经处理的柴油发动机排出的尾气中的烟尘等微小颗粒物比汽油发动机高出30至100倍，严重污染环境，对人体也会产生不小的危害。针对汽车尾气引发的环保问题，一些地区开始使用尾气环保检测功能，随时抓拍尾气超标排放的汽车，许多车主稍有不慎就可能面临高额罚款。随着国家环保要求的日趋严格，如果车辆不添加车用尿素，尾气很难达标，因此选对靠谱的车用尿素加注设备，解决柴油车尾气排放污染的后顾之忧，才能赢得更多柴油车主和运输企业的信赖。河北汽油加注机管理系统智能管理，轻松商业，加注机智能管理系统！
采用压力加注时，需对加注系统进行密封处理，加注枪头与加注壶口接触面必须起到良好的密封作用，通常采用的单级密封即轴向密封，即采用加注枪头卡爪将壶口夹紧以起到密封作用，因此，卡爪与壶口之间夹紧力对轴向密封性起关键作用。夹紧力过大会夹坏壶口，夹紧力过小会导致泄漏；当加注壶口端面制造精度不良时，径向密封无法管控，即出现密封不良现象，影响加注质量[3]。因此，采用轴向与径向双级密封，轴向依靠夹紧力密封，径向依靠密封圈变形量实现密封，减少了气密及加注过程中的泄漏风险。建立夹紧测试模型，通过测试数据得出夹紧力、泄漏量、壶口破损率多变量模型，精细设定夹紧力范围。
行业内在冷却/制动系统气密检测及加注参数设定方面主要参考合资企业，缺乏相关技术的理论研究，未掌握与气密检测，真空加注，检漏等设备参数的设定依据，真空加注过程中质量问题异常突出且对整车质量影响重大，通过对国内汽车行业在整车流体加注领域普遍存在问题进行分析概括，可以得出整车流体加注领域主要存在问题有：一、车辆下线后冷却系统液面异常；二、制动系统真空度不达标。结合以上问题，有针对性的进行整车液体管路气密检测及加注技术理论研究，不仅***掌握两大系统加注参数设定依据及方法，有效提高产品核心竞争力，还能快速识别并有效减少整车生产过程中两大系统抽真空及加注过程故障，提升过程质量管控水平。一键管理，高效运营：加注机智能管理系统！
随着汽车工业的发展，工厂智能化、自动化、节拍等要求越来越高，真空加注工艺作为整车总装装配的重要一环，影响着整车质量和客户满意度。真空加注是通过对其加注系统抽真空，形成负压的原理，进行高压往低压的流体输送，从而达到液体加注的目的，减小了因直接正压加注导致的管路接口松动、管路破裂的情况，保证了加注过程的进行。根据整车加注流体的不同可分为：冷却液，制动液和冷媒，流体循环的系统对应为整车冷却系统、制动系统和空调系统。了解各系统装配特性、零件特性，了解真空加注原理，掌握真空加注工艺参数设定原理及方法对整车三大系统的加注质量提升至关重要。加注机智能管理系统，智能打造商业新时代！吉林自助扫码加注机
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随着“国六”排放标准的逐渐实施，车用尿素溶液已经成为车主们比较熟悉的一个物品。不想因为尾气排放不达标被罚款，车用尿素必不可少。截止到2020年年底，全国柴油车总保有量约为2000万辆，作为柴油车尾气污染治理不可缺少的环节，车用尿素溶液的市场需求量也在不断上涨。
不知道大家平时是否留意过，不少加油站或者是物流园区安装了一种新型的设备——车用尿素加注机，从外观上看跟加油机有些类似，功能上呢也差不多，只是加注的溶液是车用尿素，车主在使用的时候，只需要提***对准车用尿素箱，不再需要提桶，可以省力不少。 重庆停车场加注机软件系统
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