黑龙江dtro电镀废水处理设备

碟管式反渗透DTRO膜渗滤液设备可采用一体化或撬装设计，膜组件、水泵、水箱、过滤器等可合理布置。集成设备的设计形式。客户采购集装箱设备来处理垃圾渗滤液，除设备的安装、供应、调试和运输外，设备的后期运行也由我方管理。付款方式可由我们和客户协商决定。设备的具体运行周期可根据需要处理的垃圾渗滤液量确定，处理后，我们将从项目现场撤离设备。设备的设计形式可以是集成式或撬装式。客户采购集装箱设备或撬装设备来处理垃圾渗滤液，我们负责设备的安装、供应、调试、运输和操作。设备由客户购买，但调试后，设备的运行由我方管理，我方负责的运行时间由双方协商确定。作业完成后，我方人员可撤离项目现场。DTRO设备针对垃圾渗滤液高COD、BOD的水质特点，垃圾渗滤液处理系统采用与DTRO膜技术。黑龙江dtro电镀废水处理设备

城市垃圾渗滤液问题由来已久，也是我国环境保护工作由粗放管理模式转向精细化管理模式必须面对的问题之一。垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，其主要来源为填埋场垃圾本身所含水分、雨雪及其它水分等，有机污染物达到63种，传统的处理工艺难以达到较好且稳定的出水水质。DTRO垃圾渗滤液处理系统专门用于处理高难处理废水，膜元件的进水要求低，所以只需进行简单的预处理，不需复杂的土建工程，且DTRO系统模块单元灵活、紧凑、占用空间小，机动性强，所以有很好的市场空间。一般的生化处理由于含盐过多造成启动困难，负荷较低。DTRO膜可在40-160bar工况下工作，高操作压力会使浓缩液进入膜后，实现高倍浓缩，降低浓缩量。黑龙江dtro电镀废水处理设备DTRO设备优势：出水水质稳定，可满足《污水排入城镇下水道水质标准》或更高的排放要求。

垃圾渗滤液不同于生活污水，其组成更为复杂。随着规章制度的不断完善和严格以及排放标准的提高，渗滤液的处理工艺也将变得越来越多样化。我们的DTRO处理垃圾渗滤液，经过预处理系统处理后的渗滤液进入一级DTRO膜，一级的透过液进入二级系统进一步处理，浓缩液经浓缩液储池回灌至填埋场或外运处置。其技术特点如下：出水水质好：系统对离子、有机物等很多物质都有很高的截留率，出水水质好，使通过膜的透过液可以达到产水排放指标。DTRO膜元件导流盘表面采用凸点设计，使料液在流动时呈现湍流状态，提高了膜元件的抗污染能力。DTRO膜可以不依赖于预处理工艺的情况下而有效地去除污染物，单独的过滤膜元件设计，当膜片被污染时，可根据实际情况，将部分DTRO膜片与导流盘替换，以降低系统耗材成本。独特的结构设计，使得膜元件本身具有抗污染能力，优于其他膜产品。

垃圾焚烧厂渗滤液成分复杂，污染物浓度极高，处理难度大，处理标准也在不断提高。渗滤液的处理应从整个垃圾焚烧厂考虑，水处理行业的**也在积极探索更多的渗滤液处理工艺，让垃圾渗滤液处理实现更高标准成为可能，让垃圾渗滤液处理不再成为难题。DTRO垃圾渗滤液集装箱设备的整体加工制造在工厂完成。可在业主要求的供货期内供货，满足用户需求。具有供货周期短、质量可靠、节省占地面积等优点。系统的全过程操作安全方便。PLC控制可实现一键启停和紧急自动停机。应急设备的系统设计避免了应急情况下的各种情况，减少了业主在应急情况下的大量人力物力投入，应急设备出水可直接回用。DTRO设备优势：一体化结构，美观大方，占地面积小。

集装箱垃圾渗滤液设备采用DTRO膜，不依赖进水的可生化性，系统稳定，出水水质高。DTRO不依赖于预处理，开放式流道可处理含有更多胶体和悬浮固体的废水。DTRO膜组件工艺流程短，流道宽，水力条件特殊，使渗滤液在膜柱中形成湍流，不易造成膜污染，污染易于去除，特别是生物污染去除效果明显。膜组件组装灵活，便于室内及容器安装，占地面积小。DTRO膜抗污染性能强，能耗低，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便。膜元件可在40-160bar的条件下运行。高操作压力将使浓溶液达到高浓度，并减少浓水量。集装箱垃圾渗滤液设备的回收率很高，在20-50bar时可达80%，在150bar时可达90%。模块单元灵活紧凑，占地面积小，移动性强，无需复杂的土建工程，处理垃圾渗滤液灵活高效。DTRO与传统的处理工艺相比较的突出优点。dtro煤化工废水处理设备制造商

DTRO设备是一款可以实现高浓度料液处理、回收、达标排放和实现废水浓缩减量的一款膜产品。黑龙江dtro电镀废水处理设备

DTRO设备是一款可以实现高浓度（高盐、高有机物等）料液处理、回收、达标排放和实现废水浓缩减量的一款膜产品，它是反渗透的一种形式，即使在高浊度、高COD、高SDI、高盐分的情况下，也能经济有效稳定的运行。其关键部分是由RO膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和膜壳所组成。膜片和导流盘间隔叠放，密封圈在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入膜壳中，两端用金属端板密封。DTRO产品所在工艺段一般为高盐、高有机物废水的浓缩减量环节，其前端处理工艺可包含絮凝、沉淀（气浮）、砂滤、超滤（软化）、反渗透等，后端处理工艺一般为蒸发等。黑龙江dtro电镀废水处理设备

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